桥式起重机安全操作规程

桥式起重机吊装岗位安全操作规程

（一）进入岗位必须正确佩带安全帽、手套、防砸鞋等劳动防护用品。必须遵守《员工安全须知》和相关规章制度，操作中禁止打电话，玩手机，严禁违章作业及酒后作业。

（二）上岗前必须接受安全培训和教育，熟悉设备结构、性能、原理，严格遵守设备安全操作规程。该岗位存在起重伤害、触电、物体打击和坍塌风险。

（三）工作前检查确认吊索具无损伤变形、无螺丝松动、无钢丝绳出槽等异常情况。

（四）起吊物重量严禁超过起重机或吊索具额定负荷。桥式起重机额定负荷为10吨。

（五）吊索具的选用参照《吊索具安全使用规则》，起吊缆绳与吊物夹角不应小于60°，最小不能小于45°，否则使用扁担。

（六）起吊时吊物上严禁站人或浮放有活动物，起吊物下和起吊物可能倾倒的方向严禁站人和穿行，若周围有其他人员应当劝其离开，否则严禁起吊。

（七）吊运过程中任何人员必须与吊物保持安全的距离，一般不允许用手扶吊物，如必须用手扶，则吊物降落到离地1米以内方可靠近，人的身体任何部位不得在吊物下部。

（八）吊物下降时，挂钩人员注意听从行车操作人员发

出的警告信号，身体的任何部位必须与吊物保持安全的距离。

（九）构件、模具、钢筋、盘条等货物码放必须符合要求，不得码放过高和失稳，不得占用消防、物流、人流通道。

（十）严禁在起重机吊物上面直接进行加工、清扫、测量等作业，如确有需要应将吊物放置在专用牢固的架子上。

（十一）挂钩、摘钩操作安全注意事项：

1．使用吊钩必须钩挂牢靠，吊钩保险片完好，防止脱钩，吊钩钩挂不牢严禁起吊。

2．使用吊环必须确认螺纹部分拧紧，螺栓一定要与被吊物之间完整紧密相贴，不能留有空隙。使用普通万向吊环不得侧向拉拽（侧向吊环除外）。

3．使用吊钉必须确认吊钉和鸭嘴扣之间连接牢固。吊钉不得侧向拉拽。

4．使用卡环必须确认卡环螺丝拧到位，否则更换卡环。 5．使用叠合板托盘必须确认插板要插到底。 6．使用盘条吊架必须确认盘条不会滑脱。

7．吊运散件必须捆扎牢靠。不得在捆扎物上挂吊钩。 8．放置木方子垫块时，手指不得在木方子的上面或下面。

9．注意钢丝绳上的毛刺，避免刮伤。

10．上下构件、上下车辆时使用梯子，当心跌倒摔伤。 11．当心被吊钩碰伤。

（十二）物品码放必须放置稳定，没有倒塌风险，符合如下规定：

1．墙板叠放不超过3层。严禁出现规格差异较大的上宽下窄、下短上长情况，上下层垫木要垂直对齐。

2．楼梯必须平放，相同型号楼梯叠放层数不超过4层，楼梯与地面之间的垫木应牢固稳定，不得采用多块垫木叠加。

3．叠合板叠放层数不超过8层，采用叠合板托盘叠放数量应符合《构件厂内吊运和码放规则》。叠合板必须分类存放，严禁出现规格差异较大的上宽下窄、下短上长情况。叠合楼板叠放之间必须用垫木隔开，上下层垫木要垂直对齐。

4．模台叠放高度不超过2米。 5．模具码放要捆扎牢固、放置稳定。 6．叠合梁钢筋笼码放不超过2层。

7．大块钢筋笼竖放不超过1层，水平叠放高度不超过1米。

8．钢筋码放高度不超过1米，盘条码放不超过2层，两侧必须有固定装置。

（十三）吊装构件安全注意事项： 1．检查构件混凝土强度达到相关规定。

2．检查预埋螺母、预埋吊点、吊钉深度偏差不超过相关规定。

3．墙板翻转必须使用翻转机。翻转楼梯必须使用侧向

吊环，吊环螺丝必须拧紧。

4．吊运构件时，任何人员严禁站在构件下方和倾斜的方向。并提醒周围人员躲避吊物。

5．构件装车、装拍时不准超重、超高、超宽。构件就位固定好后方可摘钩。

（十四）桥式起重机使用专用吊架吊运叠合板安全注意事项：

1．该吊架只适用于叠合板吊装，六个吊钩必须全部吊挂牢靠。

2．吊钩挂不进去时，严禁用榔头敲击。

3．摘钩后六个吊钩应当挂在一起，当心被吊钩碰伤。 4．当心模具掉落伤人。 5．上下模台时当心摔倒。

6．放置木方子垫块时，手指不得在木方子的上面或下面。

7．用手扶叠合板时，注意手指放置的位置，防止挤伤。 8．注意叉车。

（十五）要在安全通道上行走，注意周围运转的设备和车辆，注意脚下。严禁在竖立的墙板中休息，不要站在车辆视线的死角处。任何人不得穿越生产线，不得跨越安全护栏。

（十六）工作完毕后将现场和设备卫生清扫干净。