区域。待货车驶出吊装区域后。
第四步：500吨主吊缓慢起吊同时80吨副吊配合溜尾，设备提升垂直于地面90°溜尾吊车完成溜尾任务，摘除溜尾钢丝绳。主吊吊车向设备基础侧旋转，从楼梯间位置进入，使设备升高于地脚螺栓上方，直至基础中心，由安装工找正设备方位后，吊车缓慢降落使设备就位于基础上面，安装工负责设备找找正。设备找正完毕并预紧地脚螺栓后，方可摘除主吊绳索。
（六）设备找正、固定
1、设备用千斤顶调整找正，观测点用2台经纬仪成900夹角对设备进行垂直度检查，在设备倾斜方位各使用一台50T千斤顶。千斤顶平稳放置在设备基础上，在设备裙座合适放置千斤顶的高度焊接一支点，根据观测点要求慢慢起升千斤顶，对设备缓慢找正，直至设备垂直度及其他检查项目合格。在起升过程中随千斤顶升起，随时调整垫铁的高度，不能使塔底座处于悬空状态。当千斤顶升到使设备垂直度合格位置时，打好垫铁，拧紧螺母，降下千斤顶，看设备垂直度有无变化，如无变化找正结束。
2、设备检查项目应符合《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》,设备标高允许偏差为±5mm，设备垂直度为H/1000即13.8mm；方位线允许偏差为15mm。
3、设备找正调整后应将各块垫铁焊牢，在预紧地脚螺栓后将多余部分割除。
四、吊装安全措施：
1、进入施工现场必须佩带安全帽，高空作业必须佩带安全带，特殊工种人员必须持有本工种、本岗位的操作证；
2、现场应设有专职安全员, 设备吊装施工前，认真组织一次全面的技术交底，使所有参加吊装的施工人员明确吊装工作内容、步骤及吊装方法，熟悉吊装技术要求，掌握各岗位的操作要点；
3、吊装过程要统一指挥，信号明确，施工人员必须服从命令，明确职责，
7
协调一致。
4、吊装作业时设置作业区域警戒标志，严禁无关人员入内，确保安全施工； 5、吊装工程所有的索具应具有产品合格证，使用前应仔细检查吊装索具表面无缺损或裂纹，保证安全系数；
6、设备吊装前，基础处理及垫铁设置应完毕。 7、所有随塔吊装的钢结构和管线不能超出规定的范围。
8、对吊车行进及站位处的地面应弄清其承压能力，及地面下有无管、地下管、电缆等隐蔽工程，必要时应挖开处理，重行回填夯实。应保证地面承载能力不小于300kMPa。
9、吊装前应对吊耳的焊接情况进行检查确认合格，以保证其安全可靠。 10、设备吊装前应进行试吊检验，确保各处受力合理，并检查设备上有无未固定的构件，以保证设备和人员的安全。
11、在吊车旋转半径1.5米外设警戒线、警示牌和围栏；
12、吊装作业宜选择在良好的天气进行，雨天或风力大于五级的天气禁止吊装作业。
五、主要施工设备、机具 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 序号
设备、机具 500吨吊车 80吨吊车 起重绳索 卡环 经纬仪 水平仪 50T千斤顶 对讲机 单位 辆 辆 个 台 台 台 个 数量 1 1 4 2 1 2 9 备注 吊车自备 六、吊装人员组织： 姓名及岗位 职责及分工 备注 8
1 2 3 4 5 6 项目经理担任吊装总指挥，负责大件设 备吊装施工的总体组织工作，对施工安XXX 吊装总指挥 全、质量负责，是吊装施工的第一责任人。 负责项目部吊装工作的施工组织、协调 和资源调配。负责项目吊装施工组织，XXX 吊装施工经理 组织编写吊装方案、并实施。对现场施工的质量、安全和进度负责。 执行总指挥指令，发布动作指令，指挥吊装指XXX 执行指挥 吊机和起重作业人员共同完成吊装作令要统业。 一 负责吊装技术工作。编制吊装方案，施 XXX吊装技术负责人 工前向作业班组进行技术交底，提出技术要求。 负责吊装施工HSE工作。参加施工方案 XXX HSE工程师 的编制，并提出安全要求。吊装前进行安全交底，组织安全检查和日常巡查。 执行吊装指挥及吊装、HSE工程师管理， 设备安装班组 按照吊装方案执行，严守安全操作规程。 七、特别注意 1、拆除的相关参数，是在现有资料的基础上，推导出来的，需要详细核对； 2、拆除需要先拆除活动塔盘，如不拆除需要提供每层活动塔盘重量，另行分节；
3、设备安装，不包括平台、附塔管线，如需地面安装，需要增加大机费，及另行规划吊装分段。
4、因设备腐蚀严重，要对吊耳区域设备的厚度进行必要的检测，厚度应符合HG／T21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》。
5、履带吊作业半径18米，尾部旋转半径13米，满足的话300T就可以，设备可分两段。
9
附件1、500T液压汽车式起重机性能参数
10
相关推荐：
loading