330MW石灰石石膏湿法脱硫运行规程 - 图文

南京板桥热电2X330MW机组脱硫除灰运行规程 根据脱硫工艺系统的构成，规划的脱硫分散控制系统I/O点规模约为2700点。 2.10.3.2分散控制系统的功能，拟包括脱硫数据采集和处理系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、辅机顺序控制系统（SCS）。

2.10.3.3 以分散控制系统CRT和键盘作为脱硫监视和控制中心，不再设置常规仪表盘。但当DCS的电源消失、通讯中断、全部操作员站失去功能以及控制站失去控制和保护能力时，为确保脱硫系统紧急停运，为此在操作员控制台上设置下列独立于DCS的常规操作项目：

烟气旁路挡板控制

2.10.3.4脱硫控制系统的运行与停止，其工作状态与单元机组密切相关。因此脱硫控制系统的设计将考虑单元机组与脱硫控制必要的信号通讯接口，其接口的实现方式根据条件将采用数据通讯或硬接线通讯连接。涉及安全、保护的信号均采用硬接线连接。

锅炉岛至脱硫岛的信号：MFT、锅炉负压、锅炉负荷。

脱硫岛至锅炉岛的信号：脱硫系统“投入”和“退出”。旁路挡板门状态信号。 脱硫岛DCS与机组DCS通过NODBUS协议进行通讯。 2.10.4 控制系统的可靠性 2.10.4.1 可靠性措施

冗余

控制器冗余配置； 数据高速公路冗余；

DCS的I/O机柜供电电源冗余（两路UPS）； 机柜内供电双重化；

关键的模拟量参数例如吸收塔液位和浆液PH值测量均冗余设置； DCS设置4台操作员站和2台工程师站，以两个结点与数据公路相连。

采用微处理器技术的控制系统，均具有自诊断功能，在内部故障还没有干扰生产过程之前，即能在系统本身范围内探测到故障并实行防止故障扩大的措施，同时进行报警和记录。

FGD的DCS与单元机组的DCS之间关键信号的交换采用硬接线的方式。 对工艺系统关键被控对象的执行机构和联锁保护监测仪表、开关采用进口设备。

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南京板桥热电2X330MW机组脱硫除灰运行规程 2.10.4.2 DCS的可靠性指标 系统可用率≥99.9% 系统精度

输入信号：±0.1%（高电平），±0.2%（低电平） 输出信号：±0.25% 抗干扰能力 共模电压：≥250V 共模抑制比：≥90dB 差模电压：≥60V 差模抑制比：≥60dB

2.10.4.3 DCS系统裕量

最繁忙时，控制器CPU的负荷不大于60%，操作员站负荷率不大于40%。 内部存储器占有容量不大于50%。 每种I/O点裕量不少于10%。 I/O模件槽裕量不少于10%。 电源负荷裕量不少于30%。

通讯总线的负荷率不大于30～40%（令牌网）。 2.10.5 热工自动化功能

2.10.5.1 分散控制系统（DCS）功能

数据采集与处理系统（DAS）

数据采集与处理系统（DAS）连续采集和处理所有与脱硫工艺系统有关的重要测点信号及设备状态信号，以便及时向操作人员提供有关的实时信息。基本功能如下：

过程变量输入扫描处理

固定限值报警处理，并可报警切除。

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南京板桥热电2X330MW机组脱硫除灰运行规程 CRT显示 报警显示 流程图形显示 成组参数显示

操作指导、如报警原因、允许条件和操作步骤等 打印制表

定时制表：班、日、月报 报警记录

主要设备跳闸顺序记录

设备运行记录，主要辅机的起停次数和累计运行时间 历史数据存储和检索（HSR） 主要模拟量控制系统（MCS） 增压风机入口压力控制

为保证锅炉的安全稳定运行，通过调节增压风机导向叶片的开度进行压力控制，保持增压风机入口压力的稳定。为了获得更好的动态特性，引入锅炉负荷和引风机状态信号作为辅助信号。在FGD烟气系统投入过程中，需协调控制烟气旁路挡板门及增压风机导向叶片的开度，保证增压风机入口压力稳定；在旁路挡板门关闭到一定程度后，压力控制闭环投入，关闭旁路档板门。

石灰石浆液浓度控制

石灰石浆液制备控制系统必须保证连续向吸收塔供应浓度合适的足够浆液，设定恒定石灰石供应量，并按比例调节供水量，通过石灰石浆液密度测量的反馈信号修正进水量进行细调。

吸收塔PH值及塔出口SO2浓度控制

测量吸收塔前未净化的烟气中SO2浓度、烟气温度、压力和烟气量和塔后净化后的烟气中SO2浓度，通过这些测量可计算进入吸收塔中SO2总量和SO2脱除效率。根据SO2总量，控制加入到吸收塔中的石灰石浆液量。通过改变石灰石浆液量调节阀的开度来实现石灰石量的

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南京板桥热电2X330MW机组脱硫除灰运行规程 调节。而吸收塔排出浆液的PH值作为SO2吸收过程的校正值参与调节。 吸收塔液位控制

吸收塔石灰石浆液供应量、石膏浆排出量及烟气进入量等因素的变化造成吸收塔的液位波动。根据测量的液位值，调节过滤水管道调节阀门和除雾器冲洗时间间隔，实现液位的稳定。

石膏浆排出量控制

根据吸收塔石灰石浆液供应量，并用排出石膏浆的密度值进行修正，通过控制两只阀门的开关，以此改变石膏浆流向，调节浆液排至石膏浆池或返回吸收塔，从而控制石膏排出量。

除上述主要闭环控制回路外，还设置吸收塔供浆流量控制、石灰石浆液罐液位控制、石膏排出泵出口浓度控制、工艺水箱液位控制等。

主要顺序控制（SCS）功能组

包括脱硫系统启动、停止顺序控制、除雾器清洗、石灰石制浆系统顺序控制、石膏脱水系统以及浆液管道冲洗顺序控制功能组等。设计的主要控制功能组如下：

烟气挡板控制功能组 除雾器冲洗控制功能阻

吸收塔液池搅拌及循环控制功能组 石膏脱水控制功能组

除上述的功能组控制外，与脱硫有关的辅机、阀门也纳入DCS系统实现远方遥控控制。 主要联锁保护

当脱硫系统出现下述任一情况时，自动解列整个脱硫系统： 增压风机跳闸 吸收塔再循环泵全停 脱硫系统主电源消失 锅炉MFT

烟气旁路档板差压高报警或低报警且旁路档板及脱硫出入口门未打开 吸收塔液位低报警

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