南京板桥热电2X330MW机组脱硫除灰运行规程 烟气中的SO2与浆液中碳酸钙发生反应，生成亚硫酸钙： CaCO3+SO2+H2O→CaSO3??H2O↓+?H2O+CO2 （1）
通过烟气中的氧和亚硫酸氢根的中间过渡反应，部分的亚硫酸钙转化成石膏，化学上称作二水硫酸钙：
CaSO3 ? ?H2O + SO2 + H2O → Ca(HSO3)2 + ?H2O (2) Ca(HSO3) 2 +?O2 +2H2O → CaSO4 ? 2 H2O ↓+ SO2 + H2O （3）
吸收塔浆液池中剩余的亚硫酸钙通过由氧化风机鼓入的空气发生氧化反应，生成硫酸钙。在该反应过程中直接的氧化是次要的，而主要是通过亚硫酸氢根与氧气的反应完成：
Ca(HSO3) 2 +?O2 +2H2O → CaSO4 ? 2 H2O↓ + SO2 + H2O（3）
也有其他的反应，如：三氧化硫，氯化氢和氢氟酸与碳酸钙的反应，反应生成石膏和氯化钙和/或氟化钙化合物：
CaCO3 + SO3 + 2 H2O→ CaSO4?2 H2O↓+CO2 (5) CaCO3 + 2HCl CaCO3 + 2HF
→ CaCl2 + H2O + CO2
(6)
→ CaF2↓+H2O+CO2 (7)
吸收塔浆液池中的pH值通过加入石灰石浆液来控制，在吸收塔浆液池中的反应需足够长的时间以使石膏能产生良好的石膏结晶 （CaSO4?2H2O）。
氧化风机 (1用1备)安装在GGH框架内，用以向吸收塔浆池提供足够的氧气，以便于石膏的形成（即从亚硫酸钙进一步氧化成硫酸钙），因为烟气中所含的氧不能满足氧化需要。如果输入的氧化空气不足会导致脱硫效率的降低，并在吸收塔中产生结垢。氧化空气通过喷管分布到吸收塔浆液池中。
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南京板桥热电2X330MW机组脱硫除灰运行规程 新鲜的氧化空气通过空气过滤器被吸入，再通过消音器经过管道输送到吸收塔。 塔内喷淋层采用FRP管，浆液循环管道采用法兰连接的碳钢衬胶管，氧化空气管道采用带有保温层的无缝钢管。FGD工艺系统中吸收浆液最大氯离子浓度按40000ppm考虑, 并以此决定所有与浆液接触的设备和部件的防腐保护。 2.2.3 影响SO2脱除效率的能耗参数 吸收塔循环流量 PH值 吸收塔中CaCO3 石灰石活性 烟气流量 SO2 FGD 进口浓度 烟气中Cl含量
2.2.4 主要设备
（1） 吸收塔（1+1台）
该FGD系统的吸收塔采用空喷淋塔，内有搅拌器、氧化空气分布系统、喷淋层、除雾器及玻璃鳞片环氧树脂防腐内衬。设计寿命30年。其有关技术参数如下：
值 ? ? ? ? ? ? ? SO2 脱除率 ? ? ? ? ? ? ? 能耗 ? = = = ? = = - 29 -
南京板桥热电2X330MW机组脱硫除灰运行规程
吸收塔进口烟气量：1156836 m3/h (100%BMCR工况时的烟气量) 吸收塔出口烟气量： 1200784 m3/h (5.6%O2 湿, 设计工况) Ca/S(mol)： 1.03 吸收塔浆池的直径： 13.1 m(内径) 吸收塔直径： 13.1 m(内径) 浆池高度：
14.5m
吸收塔高度： 38.65 m(全高) 浆液池容积： 1954m3
(2) 浆液循环泵(4+4台)
浆液循环泵采用单流单级无堵塞卧式离心泵，浆液循环泵泵体原装进口，电动机、齿轮箱和联轴器及底座为国内采购。室外布署(仅有简易遮雨棚)把吸收塔浆液池内的吸收剂浆液循环送给喷嘴，每台循环浆泵与各自的喷淋层连接。整体设计寿命30年。循环泵的技术参数如下：
泵的型式： 单流单级无堵塞卧式离心泵 流量： 4台泵均为 4500m3/h
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南京板桥热电2X330MW机组脱硫除灰运行规程 压头： 4台泵分别为19.8/21.5/23.2/24.9 m 功率： 4台泵分别为400/ 400/ 450/450 kW
(3) 氧化风机(2+2台)
氧化风机是提供空气使亚硫酸钙在浆液池中氧化成石膏的设备。氧化风机设计为罗茨风机，通过电动机、直联式联轴器驱动系统驱动。各吸收塔系统配有2台容量100%的氧化风机，共四台。在正常情况下，一用一备。（山东 彰丘）
其技术参数如下： 风量： 2712Nm3/h 压头： 85 kPa
出口温度： 105℃（进口为20℃时）
128℃（进口为43℃时）
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