鲁兰河“鲁兰河是*****境内最长的一条河，流经全县近一半乡镇，也是一条重要的灌溉渠。
气候属暖温带湿润季风气候，日照充足，雨热同季，四季分明，全年无霜期达225天，年平均日照2394小时，年平均降水913毫米。 5.2.2经济状况
据统计2016年随着经济形势的回暖， 全县规模以上工业经济效益增长趋势上扬。全县规模以上工业累计实现主营业务收入452.45亿元，比上年同期增长27.7%；实现利税总额47.86亿元，同比增长56.8%，其中实现利润32.44亿元，同比增长55.3%。
1.经济效益总体水平提高
全年经济效益综合指数为334.9%，同比增加49.32个百分点，经济效益相对指标普遍提升。其中总资产贡献率33.21%，同比增加10.72个百分点，成本费用利用率为7.8%，同比增加1.5个百分点；全员劳动生产率为240560元/人，同比增加20120元/人。资本保值增值率为114.01%，同比减少9.37个百分点；资产负债率（逆指标）为44.85%，同比减少2.26个百分点；流动资产周转此数5.8次，同比增加1.28次；产销率为97.6%，同比增加0.5个百分点。
2.利税增速提高
全年是实现利润32.44亿元，增长55.3%。从乡镇、部门看，利润增速较高的部门有平明镇（142.9%）、石梁河镇（134.5%）、山左口乡（110.4%）、石湖乡（108.9%）、曲阳乡（104.4%）、东海开发区（100.5%）、青湖镇（90.1%）、牛山镇（76.8%）、黄川镇（66.8%）。
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从行业板块看，建材行业、硅工业增速高于整体规模工业利润增速，分别达到60.8%、58.9%。从经济类型看，股份制企业对规模工业利润增长贡献较大，其利润增速达到79.1%。2012年全县规模工业实现税金14.12亿元，同比增长60.1%。其中牛山镇、黄川镇、青湖镇、桃林镇、平明镇、横沟乡、山左口乡、石湖乡对全县税金增长的贡献率较高。利税增长速度提高一是经济形势企稳回暖，企业产销同时增长；二是工业产品价格有所回升，企业利润空间增大。
3.企业职工人数及人均工资稳步增长。
2016全县规模以上工业全部从业人员平均人数36818人，比同期增加2536人，主营业务应付工资总额92.59亿元，同比增长21.8%。 5.2.3交通运输情况
*****历史悠久，交通便捷。建县已愈两千年，人文荟萃，古迹众多，已形成水陆空兼备的立体交通网络。东陇海铁路贯境内，境内有5个火车站、4条铁路专用线。开往徐州、济南、广州、等一些城市。全县道路总里程1769.4公里，310国道、204国道以及正在建设的连霍高速公路、同三高速公路等东西南北大动脉均在县境交汇，境内县乡村道路全面畅通。*****民航机场坐落境内，有京、穗、沪等直达航班，将陆续开通香港、日本、韩国等国际航班。内河航运可抵长江、运河。 5.2.4基础设施
1.供水情况
项目所在区域给水是由附近水厂供水管引入，引入管为DN600，
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并在区内道路上敷设给水支管形成环状管网，保证供水的可靠性。
给水管网布局, 规划区内给水管道布置成环状管网。区内主要道路上为DN600给水干管,其余道路上规划布置DN300-DN200的支管。给水管在道路上的位置为路西或路北，给水管的埋设深度控制在1.00米左右。结合给水管道设置消火栓，消火栓之间距离不得大于120米。
2.排水情况
项目所在区域排水管网采用雨污分流制。雨水就近排入排水沟，最终进入周边河道。污水收集后经污水管网进市政污水处理厂集中处理。
项目所在区域排水根据地形、分片排水。污水管道在道路下的管位，根据道路走向分别在路东、路南，管径在DN25-DN800之间，管道铺设已随着道路建设完成。
3.供电情况
项目所在区域周边有完善的市政电网线路，能够保障项目供电。
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第六章 工程技术方案
6.1技术方案
6.1.1工艺流程
废润滑油→预处理→蒸馏切割→基础油料。
废润滑油收集回厂，经过滤脱机械杂质、沉降脱水脱杂质,然后进入蒸馏装置进行减压切割分馏，减压各侧线馏份油就可以作为不同的润滑油原料，减底渣油和减顶轻组分可调和成燃料油供工厂作为燃料自用和外销。 6.1.2工艺流程环节说明
⑴预处理
外购的废润滑油通过化验室化验进行品位分析，然后通过格栅进入卸油池内，接着通过油泵送入储油罐，在储油罐内同时通过蒸汽换热加温至50℃左右，自然沉淀4h左右，进行油、水及杂质的初步分离。根据类比同类型的润滑油生产厂家，该过程分离出的油、水及杂质约为0.2%左右。经沉淀处理后的润滑油进入原料油罐以备下一步处理。
⑵脱水
经沉淀处理后的废油用油泵送入脱水塔内进行脱水，进入脱水塔前废油通过换热器与减压蒸馏得到的馏分基础油进行换热至90℃左右，再利用真空泵抽真空使脱水塔内保持一定的负压，然后根据油、水沸点差异进行蒸馏脱水，经过脱水后进入下一流程进行处理。
⑶初馏
经脱水塔处理后的废油由管道输送至换热器进行余热换热，达到200℃左右进入初馏塔，由真空泵保持塔内负压，利用油水物理性质差异彻底去除废油水分及其他杂质，油料中的极少量低碳组分随水分
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