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IQC物料检验规范(2012全套完整版) - 图文

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厦门XXX光电有限公司

文件名称: 文件编号 文件版本 1.0 2002-04-17 / SI-IQC-XX-01 制定部门 制定人员 页 次 IQC 17 of 35 IQC物料检验规范 制定日期 修改日期 (十二) 海棉检验规范

1. 目的 2. 适用范围 3. 抽样计划 4. 允收水准(AQL) 5. 参考文件 检验项目 包装检验 作为IQC人员检验海绵类物料之依据。 适用于本公司所有海棉之检验。 依MIL-STD-105E,LEVEL II正常单次抽样计划;具体抽样方式请参考《抽样计划》。 严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA): 0.4; 次要缺点(MI): 1.5. 《表面阻抗测试仪操作指引》。 缺陷属性 MA 缺陷描述 a. 根据来料送检单核对外包装LABEL上的P/N及实物是否都 正确,任何有误,均不可接受。 a. 实际包装数量与Label上的数量是否相同,若不同不可接受; 检验方式 目检 备注 数量检验 MA b. 实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接 受。 a. 表面无明显色差,或空洞,虚边,划伤,破裂等,否则不可 接受; b. 表面无明显污迹等,否则不可接受; c. 表面无永久性折皱,否则不可接受。 a. 用直尺或卷尺测量实际尺寸与规格尺寸是否相符,不符不可接 受。 a. 表面阻抗要求达到108Ω~1011Ω,否则不可接受。 a. 将对应MODEL装配后的主板与海棉配叠好,若海棉明显小 于机板或海棉尺寸过大均不接受; 目检 点数 外观检验 MA 目检 尺寸检验 表面阻抗检测 试装检验 CR MA MA 直尺或卷尺 表面阻抗表 试装 Page 17 of 37 厦门XXX光电有限公司

文件名称: 文件编号 文件版本 1.0 2002-04-17 / SI-IQC-XX-01 制定部门 制定人员 页 次 IQC 18 of 35 IQC物料检验规范 制定日期 修改日期 (十三) 静电袋检验规范

1. 目的 2. 适用范围 3. 抽样计划 4. 允收水准(AQL) 5. 参考文件 检验项目 包装检验 作为IQC人员检验静电袋类物料之依据。 适用于本公司所有静电袋之检验。 依MIL-STD-105E,LEVEL II正常单次抽样计划;具体抽样方式请参考《抽样计划》。 严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA): 0.4; 次要缺点(MI): 1.5. 《表面阻抗测试仪操作指引》。 缺陷属性 MA 缺陷描述 a. 根据来料送检单核对外包装LABEL上的P/N及实物是否都 正确,任何有误,均不可接受。 a. 实际包装数量与Label上的数量是否相同,若不同不可接受; 检验方式 目检 备注 数量检验 MA b. 实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接 受。 a. 表面光滑,无明显折皱、破损、裂纹等,否则不可接受; b. 表面无明显污迹、水迹等,否则不可接受; c. 两侧边的压合须牢固,若压合不牢,开裂等不可接受。 a. 用直尺或卷尺测量实际尺寸与规格尺寸是否相符,不符不可接 受。 a. 表面阻抗要求达到108Ω~1011Ω,否则不可接受。 a. 将对应MODEL装配后的主板与海棉小心翼翼地装入静电袋,注意不要刮伤袋口,若不能顺利装入袋内或袋的尺寸太大均不接受; 目检 点数 外观检验 MA 目检 尺寸检验 表面阻抗检测 试装检验 CR MA 直尺或卷尺 表面阻抗表 所测尺寸为内部尺寸 MA 实际操作 Page 18 of 37 厦门XXX光电有限公司

文件名称: 文件编号 文件版本 1.0 2002-04-17 / SI-IQC-XX-01 制定部门 制定人员 页 次 IQC 19 of 35 IQC物料检验规范 制定日期 修改日期 (十四) 说明书检验规范

1. 目的 2. 适用范围 3. 抽样计划 4. 允收水准(AQL) 5. 参考文件 检验项目 包装检验 作为IQC人员检验说明书类物料之依据。 适用于本公司所有说明书之检验。 依MIL-STD-105E,LEVEL II正常单次抽样计划;具体抽样方式请参考《抽样计划》。 严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA): 0.4; 次要缺点(MI): 1.5. 无 缺陷属性 MA 缺陷描述 a. 根据来料送检单核对外包装或LABEL上的P/N及实物是否 都正确,任何有误,均不可接受。 a. 实际包装数量与Label上的数量是否相同,若不同不可接受; 检验方式 目检 备注 数量检验 MA b. 实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接 受。 a. 少页,空白页(指漏印了内容),内容缺少等均不可接受; b. 若说明书中间夹有空白页,即使没有漏印内容,也不可接受; c. 关键内容错误,或张冠李戴制作了不属于本说明书的内容, 致使产品使用会出错误; d. 内容明显制作错误,虽不会导致产品使用出现错误,也不可 接受; e. 内容模糊,不能理解其意思,不论是否会导致产品使用出现 目检 点数 对于新MODEL 目检 样品比对 的说明书,若没有样品核对,首先取样送VL,请VL的同事帮忙检查。 MA 错误,均不可接受; f. 大面积污迹,如墨印,发黄等,严重影响阅读,不可接受; g. 掉页,指内容完全,但某一页或多页掉落,未装订等,不可 接受; h. 页面破损,导致影响阅读或外观,均不可接受; i. 封面明显印刷不良或印错,包括:明显色差,多墨;字体不 易辩认,或易于混淆等,字体印错;明显污迹,明显折皱, 刮伤,压痕等表面严重不良。 a.多页,指某页或多页重复出现,不可接受; 外观检验 MA b.书内有污迹,虽不影响阅读,但明显影响外观,不可接受; c.连页,页未裁开,或页内有多余的纸屑等均不可接受; c. 说明书的边沿裁剪不齐,不可接受。 目检

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文件名称: 文件编号 文件版本 1.0 2002-04-17 / SI-IQC-XX-01 制定部门 制定人员 页 次 IQC 20 of 35 IQC物料检验规范 制定日期 修改日期 (十五) CD 碟检验规范

1. 目的 2. 适用范围 3. 抽样计划 4. 允收水准(AQL) 5. 参考文件 检验项目 包装检验 作为IQC人员检验CD碟类物料之依据。 适用于本公司所有之CD 碟检验。 依MIL-STD-105E,LEVEL II正常单次抽样计划;具体抽样方式请参考《抽样计划》。 严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA): 0.4; 次要缺点(MI): 1.5. 无 缺陷属性 MA 缺陷描述 a. 根据来料送检单核对外包装或LABEL上的P/N及实物是否 都正确,任何有误,均不可接受。 a. 实际包装数量与Label上的数量是否相同,若不同不可接受; b. 实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接 受。 a.光碟表面刮伤严重,不能读出其内容;或读碟时不能正常 起动; 检验方式 目检 备注 数量检验 目检 点数 MA 目检 对于新版的CD 外观检验 MA b. 内容制作错误,或内容遗漏,或张冠李戴制作了不属于该光 碟的内 容,致使产品无法使用; c.光碟表面有刮花、脏污等现象,不可接受; d.光碟表面印刷内容不符合要求,不可接受; e.光碟袋脏污、破损等不可接受。 driver, 取样送用CD ROM VL,请VL同事读碟 帮助安装检验. Page 20 of 37

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