脱硫泵泵壳冲刷导致能耗增大？别着急,这种方法可以帮你解决

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脱硫泵泵壳冲刷导致能耗增大？别着急，这种方法可以帮你解

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关键词：脱硫泵冲刷磨损、泵壳冲刷现场修复、不锈钢泵壳冲刷

某企业的脱硫泵因冲刷磨损导致能效增大，如果进行频繁更换则会造成生产企业巨大的经济损失，如何如何提高脱硫泵的耐腐性能及耐磨蚀性呢？

一、造成脱硫泵冲刷磨损的原因有几种？

该脱硫泵泵壳及叶轮材质为Cr30，本身是具有一定耐腐蚀及抗冲刷的特性，造成脱硫泵流道及过流部件磨损的原因有多种情况：

1、系统内的固液含量较高对泵体材质造成的高速冲刷；

2、介质内具有的强腐蚀性也是对过流部件及流道金属层造成破坏的主要原因之一； 3、泵体及叶轮材质问题，由于该类型泵体及零部件毛坯是由铸造加工而成，局部材质缺陷及热处理或表面处理等缺失容易出现冲刷磨损情况。

脱硫泵冲刷问题一旦出现，过流部件的表面金属将受损严重导致磨损加剧最终影响泵效及压力问题。

二、脱硫泵冲刷磨损的修复方案及技术

能够修复的方法有好几种，今天至介绍一种高效、简单、实用的操作方法——索雷碳纳米聚合物材料。

该材料具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀、镜面（高速湍流下的摩擦力大幅降低）等优点，不仅解决了泵常规问题，更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。

使用这种材料不但可以有效的控制制造成本，且性能优良、使用周期较长，同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。

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三、脱硫泵冲刷磨损的修复步骤示例：

该脱硫泵泵体流道呈蜂窝状不规则冲刷，深度约：8~10mm，操作步骤如下图：

索雷碳纳米聚合物材料技术的出现及在脱硫泵使用领域取得的显著成效，修复后的使用寿命是新泵的1?2倍。该产品技术与传统金属材质相比在及时、快速、低成本、环保等方面体现出了明显优势。