5.4.2 主发酵发酵池冷却耗冷量
（1）耗冷量
主发酵期间，设麦汁中的可发酵浸出物全部为麦芽糖，每kg麦芽糖在发酵中实际放出的热量为146.6kcal，麦汁糖度自12%发酵至5%，此时真正发酵度为50%，故发酵期每100L麦汁有7kg可发酵糖被发酵，则每L麦汁放出的热量为146.6×7/100=10.26kcal，如进入发酵池的冷麦汁温度为6℃，主发酵后进入贮酒室发酵液的温度为3℃， 则每L发酵液放出的热量为
q=g C（t2—t1）=1×1×(6-3)=3 kcal
发酵液的比热暂以1 kcal/kg℃ 每个发酵池放出的总热量：
q1=（10.26+3）×81618=105119 kcal
81618——30000t啤酒厂糖化一次定额时冷麦汁的量（L），考虑到发酵过程中每个发酵池的发酵情况不一样，故取系数1.5，发酵时间为11天，全天发酵室有24个池， 每小时放热量：Q2=81618×224×1.5/（11×24）=147571kcal/h
（2）冰水需用量:冰水温度变化：1℃——3℃ 用量D2 = Q2/ C（t2—t1）=147571/[1×（3-1）]=73786kg/h （3）盐水需用量：t1=-8℃ ，t2=-2℃
D3= Q2/ C盐（t2—t1）=147571/{0.731[-2-（-8）]}=11068kg/h 5.4.3 后发酵耗冷量
（1）后发酵时的发热量 Q3
设后发酵时，12°的麦汁的发酵度由主发酵时的50%提高到62%，则被后发酵掉的麦芽糖量
W后麦=V嫩ρ嫩×12%×（62%-50%）
=550.96×20×1.015×12%×（62%-50%）=161 kg 所以Q31=169.6W后麦=169.6×161=27315 kcal 169.6——每kg麦芽糖发酵放热量（kcal/kg）
（2）在后酵期间酒温从3℃降至0℃放出的热量Q32 Q32= V嫩ρ嫩C啤（t2—t1）
=550.96×20×1.015×0.955×（3-0）=32043 kcal Q3= Q31+Q32=27315+32043=59358 kcal
此放热量可拼入通风冷耗计算，C啤为后酵啤酒的比热取0.955 kcal/kg℃ 5.4.4 啤酒在冷却器中冷却耗量
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啤酒在装瓶前为了稳定CO2，啤酒需经过冷却器使啤酒温度从2℃降至-1℃，此冷却介质是冰盐水。
冰盐水由-8℃升温至-3℃ Q4= V后酵ρ啤C啤（t2—t1）
=548.2×20×1.012×0.955×[2-（-1）]=31789 kcal V后酵——后酵结束，啤酒收量，为548.2×20 L ρ啤——啤酒比重，12°啤酒比重为1.012 kg/L C啤——后酵啤酒的比热取0.955 kcal/kg℃ 冰盐水耗量D4=Q4/[C冰盐（t’2—t’1）]
=31789/{0.731[-3-(-8)]}=8697 kg
依据：在啤酒厂中，啤酒过滤每班工作6小时，最大生产能力为15.618t，则在冷却器中每小时最大耗冰盐水量为：
D4max=[G C啤（t2—t1）]/[T C冰盐（t’2—t’1）] =15618×0.955×3/(6×0.731×5)=2040kg/h 5.4.5 酵母洗涤无菌冷水耗冷量
设：（1）每锅麦汁酵母添加量是麦汁的3/5；
（2）酵母洗涤用水是1℃无菌冰水，每天洗涤用水量是酵母的3倍，酵母洗涤平均时间为4天；
（3）无菌水降温是20℃→1℃，冷却用水L温是-8℃→-2℃； （4）每锅麦汁的酵母洗涤水量
W5=562.2×20×0.6%×3×4=810 kg
酵母洗涤水降温中放热量Q5 =810×1×（20-1）=15382 kcal 冰盐水耗量：D5=15382/{0.731[-2-（-8）]}=3507 kg 每小时最大冰盐水耗量：D5max
设无菌冷水箱为20t，即为2t水从20℃降至1℃要求在6小时内完成， D5max=2000×1×（20-1）/{6×0.731×[-2-（-8）]}=1444 kg/h 5.4.6 酵母培养耗冷量
酵母培养时，杀菌麦汁冷却和发酵罐冷却均采用冰水（1℃→6℃）冷却，此冷耗经验数据为7000 kcal/h
则D6max=7000/[1×（6-1）]=1400 kg/h 5.4.7 啤酒生产中工艺冷耗见表5。
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表5 啤酒生产中工艺冷耗
冷耗名称
每锅麦汁冷却介冷却介质 总耗冷量质 （kcal）
麦汁后段冷却 306552 主发酵冷却 后发酵冷却 啤酒锅冷却
323302 152746 461244
冰盐水 冰水 —— 冰盐水 冰盐水 冰水 ——
37534 73786 —— 8697 3507 —— 123524 总耗量
冰水 11068 —— —— —— —— 1400 12468
每小时最大冷却介质耗量
（kg/h）
冰盐水 37534 —— —— 2040 1444 —— 41018
啤酒洗涤水冷1769833 却
酵母培养冷却 —— 总耗量
3013677
5.5 啤酒生产中用水量估算
5.5.1 麦芽制造的用水量估算
大麦的洗涤和浸渍 约为12—14 t
发芽和空气调节 约为4—6 t 设备和车间地面清洗 约为2 t 发芽车间总用水量 约为18—22 t 5.5.2 糖化用水量估算
糖化糊化投料水 约为4—4.6 t 洗麦槽用水 约为3—3.5t 洗酒花槽用水 约为0.1 t 糖化设备洗涤水 约为1.5 t 糖化车间用水 约为8.6—10 t 5.5.3 冷却，发酵，贮酒的用水估算
麦汁冷却耗水 约为12 V V——每次投料得麦汁的体积（m3） 发酵液的冷却，车间槽，罐的洗涤等可以按本车间槽和罐的容积的5%/每昼夜计。
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发酵车间地板洗涤，按车间的每m2耗水3L/昼夜计。 啤酒过滤洗涤用水按0.3×滤饼块数，以m3计。 过滤棉洗涤机用水按每千克干滤棉耗水150-200L计。 水压式制滤饼以每块滤饼耗水70 L计。 5.5.4 啤酒罐装用水量估算
洗瓶用水量以每百L瓶容积耗水20-30 m3计。 洗生啤桶用水以每百L桶容积耗水10-20 m3计 清酒罐洗涤用水以清酒罐容积5%/每昼夜计。 5.5.5 啤酒生产总耗水量
每t啤酒从糖化到罐装总耗水量约10-20 t。
每t啤酒从麦芽到罐装，并包括冷冻，锅炉及生活用水约40 t。
5.6 啤酒厂生产用电量估算
用电负荷计算是为了确定全厂用电的实际最高负荷，并由此选择电源变压器容量，导线截面积，线路电器元件，计算电压损失，保护装置的整定及无功功率补偿等。 5.6.1 生产车间用电估算
P30=KxPe Q30= P30tan?
S30= (P302+Q302)1/2= P30/cos?
式中 Pe----车间用电设备安装容量（kw）
P30---------最大负荷班内，半小时中平均负荷的最大有功值（kw）
Q30------最大负荷班内，半小时中平均负荷的最大无功值（kw） S30-------最大负荷班内，半小时中平均负荷的最大视在容量（kv） Kx----需要系数 cos?---负荷功率因素 tan?---负荷功率因素正切值 5.6.2 全厂用电估算
??P30=Km?(KxPe) Q30= Km?(KxPe tan?)
S30=〔(?P30)2+(?Q30)2〕1/2=?P30/xcos?
式中 Km——全厂最大负荷同时系数，取0.5-0.8（下限适于生产潜力的厂，上限适于生
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