计量设备管理规定

计量设备管理规定

1 总则

1.1 为使计量设备的管理规范化，使其精度、准确度满足测量要求，为严格控

制产品质量和各项能源消耗提供准确的数据，特制定本规定。 1.2 计量设备由设备能源部统一管理，各使用部门配合执行。

1.3 本规定具体包括各部门在购置、使用、保养、维护、检定或校验、报废计

量设备时应遵循的方法和要求。

2 术语

2.1 计量设备指公司内所有用于计算、显示、检测生产原辅材料、半成品、成

品各项数值的计量器具、测量仪器和设备。

2.1.1 计量器具指能直接测出并读取被测对象显值的装置、仪表、容器、量具等

工具类设备，如中心试验室、生产车间和其他部门使用的衡器（天平、秤类）、仪表及各种设备的控制指示仪等。

2.1.2 测量仪器和设备是指经过物理、化学分析能测出被测对象内在指标的各种

装置、设备，如中心试验室使用的运动粘度测定仪、气相色谱仪等。 2.2 工作计量设备是指履行了本规定中的有关手续，在检定或校验有效期内，

正在各部门正常使用的计量器具、测量仪器和设备。

3 计量设备的基础管理

3.1 计量设备必须具有国家规定的“MC”标志，否则不得购买与使用。 3.2 使用计量设备必须遵守“先检定，后使用”的原则。

3.3 由专业厂家或供应商安装、调装的大型专用或特别贵重的计量设备，任何

人未经允许不得拆装。

3.4 公司所有的计量设备必须由设备能源部登记入册，内容包括名称、型号、

设备编号、生产厂家、采购日期、检定日期、使用部门、保管人、情况变动记录。

3.5 根据计量设备的精度及保证产品质量的作用程度，对计量设备采用保证重

点、分级管理、分层检查的方式。 3.6 公司的计量设备分为A、B、C三类。

3.6.1 A类计量设备在使用的位置和用途上非常重要,作为重点管理：

a) 列入强制检定目录的工作计量器具。

b) 用于工艺控制、质量检测、能源及经营管理，对计量数据要求高的测

量设备。

c) 准确度高和使用频繁而量值可靠性差的测量设备。

3.6.2 B类计量设备在准确度等级和位置的重要程度方面都不太高，可进行一般

性管理：

a) 用于工艺控制、质量检测有测量数据要求的计量设备。 b) 用于企业内部核算的能源、物资管理用计量设备。

c) 固定安装在生产线或装置上，测量数据要求较高，不允许折装，实际

校准周期和设备检修同步的计量设备。

d) 对测量数据准确可靠有一定要求，但计量设备寿命较长，可靠性较高

的测量设备。

e) 测量性能稳定，示值不易改变而且使用不频繁的计量设备。 f) 专用计量设备，限定使用范围的计量设备及固定指示类使用的测量仪

器设备。

3.6.3 C类计量设备基本都是一些监视类仪表，它们准确度等级较低，不必实行

周期检定，可进行简要的管理：

a) 生产过程、质量检验、能源管理中以及在生产线和装置上固定安装的，

不易拆卸，而又无严格准确度要求的指示用测量设备。

b) 性能很稳定，可靠性高而且使用又不频繁，量值不易改变的测量设备。 c) 国家计量行政管理部门明令允许一般性使用或实行有效期管理的计量

设备。

3.7 公司的计量设备应具有统一的、明确的标签，注明计量设备的检定时间、

设备编号、保管人。

3.8 计量设备使用人必须认真、完整地保管该计量设备运转、维修的原始记录

及相关资料。

3.9 自制计量设备须经试用，并由设计人员提供完整的使用、检定、维护的技

术资料，经主管领导批准方可投入使用，并与外购计量设备一样进行规范管理。

3.10 设备管理员发现计量设备有异常情况，有权勒令该计量设备停止使用，并

责令使用人及时处理。

4 计量设备的购置

4.1 计量设备使用部门依需要提出请购要求,明确提出计量设备型号规格、精度

等级与准确度要求,填写“采购申请单”交设备能源管理部设备管理员提审核备案供后, 报采购部购买。

4.2 计量器具购进后，采购员报设备能源部验收。

4.3 设备能源管理部设备管理人员组织使用部门、采购人员对新购进之检测设

备在使用之前进行验收,验收内容包括:型号规格是否符合要求,计量合格证书、使用说明书、保修卡等是否齐全,并按使用要求进行试测或试用,以确保精度、准确度等符合要求。

4.4 验收合格后设备管理员建立台帐，采购员办理入库手续。

4.5 领用部门在使用计量设备前要按规定进行检定，由设备能源部联系送检事

宜，检定合格后使用。

5 计量设备的使用与维修

5.1 计量设备的使用部门，负责日常计量设备的保养、维护、保管、报修、报

废申请等工作。

5.2 计量设备使用者须严格按该计量设备的使用说明书操作，如有必要应当培

训，持证上岗。

5.3 使用其他部门的计量设备，必须经该部门的有关人员同意并代为测量。 5.4 每次使用计量设备前后，操作人员应及时清理计量设备，并检查准确性情

况，有异常性情况必须向设备管理员报告。如有隐瞒，一经发现从严处理。 5.5 不允许有下列情况：

a) 不同型号的计量器具零部件互换使用。 b) 有可能产生损坏计量器具的操作或行为。 c) 随便移动专用及精密仪器的位置。

d) 各种天平、秤的加码，称重时用力或动作过猛。 e) 工作环境差，有污染、腐蚀器具的气体、液体等。 f) 超出检定有效期使用，满度或超测量量程使用。

5.6 各部门使用人必须对在检定有效期内出现计量器具损坏、超差、停用、报

废等情况要及时提出报告，经部门负责人审核，设备管理员提出处理意见，报设备能源部经理批准。

5.7 送修或送检的计量设备，由设备能源部视情况判定是自购件维修还是送外

维修。

5.8 维修后的计量设备,须重新检定合格方可使用。

6 计量设备的检定

6.1 计量设备使用前应安排检定，使用过程中应定期进行检定，以便及时发现

并纠正使用过程中的偏差。

6.2 各计量设备的检定周期由各使用部门制订，设备管理员汇总后，报设备能

源部经理审核批准。对于有国家标准的不能低于国家标准的，没有国家标准的，参照同行业标准，但不低于行业标准。

6.3 设备能源部负责公司计量设备的检定，对不具备条件自行检定，可由设备

能源部选择国家法定计量检定单位进行。各使用部门应积极配合，检验内容为：

a) 示值、砝码、秤砣的准确度。 b) 计量设备的灵敏度。

c) 计量设备在使用中的规范程度。 d) 使用环境、状态。

6.4 本公司无法检定的计量设备，由设备能源部送国家批准的法定计量检定机

构检定

7 计量设备的退库、封存、报废

7.1 因使用情况变化，计量设备性能不符需求，造成设备闲置或剩余时，由使

用部门制表上报设备能源部经理，办理退库手续。

7.2 无故不按时送检的设备和损坏而不及时报修的计量设备，由设备管理员封

存于使用部门，按规定处理后才能启封。

7.3 凡申请报废的计量设备须经专业人员判定或计量站鉴定，情况属实由设备

管理员报请设备能能源部经理审查，使用部所需系统总监批准后方可报废。 7.4 由于使用不当造成计量设备损坏、失准，导致修理或报废时，视情况追究

使用人的责任。

7.5 降级使用和报废的计量器具应有明确、统一的标签。

7.6 报废的计量设备由库管员负责销账，退库后集中处理，报废的设备应分区

域放置并悬挂标识签。

8 附则

8.1 本规定由设备能源部制订，报总经理批准后施行，修改亦同。 8.2 本规定由设备能源部解释、监督和检查。

8.3 本规定自颁布之日起执行。原有类似的规章制度自行废止。与之相抵触的

以本规定为准。