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制程管制标准 - 图文

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SSEC/BZ-001 2005-10-10

三.接引線(或接保險絲) 1.操作步驟

1.1 將引線PVC面朝下,用膠帶將引線粘住.如圖7.4所示方法固定. 1.2 貼引線:將引線貼至與腳位相對應的位置.引線方向同線包出線方向. 1.3 固定引線:將膠帶粘於線包上.

1.4 接引線:將銅線理直理順,纏於查相應的引線上.(如圖7.5)

圖7.4 圖7.5

2.注意事項

2.1引線不能貼反、貼錯. 2.2纏腳時不可纏錯腳位.

2.3漆包線與PVC線連時,AWG#25(含)以上之細的漆包線可直接纏繞在PVC線上至少三圈。

AWG#24(含)以下之較粗的漆包線則必須先行預焊再變成勾狀後,與預焊後彎成勾狀的PVC線相連接後焊錫。(如圖7.6)

沾錫

AWG#25號線以下

AWG#25號線以上

沾錫 圖7.6

2.4 變壓器中有兩組繞線以抽頭方式連接於變壓器內層時,其絞線之工法與焊錫方式如下:

2.4.1 AWG#22 (含)以下(如AWG#22,AWG21,AWG#20...)之漆包線,先互絞兩次(至少)後,

剪去多餘長度再吃錫.焊錫部份須有三次互絞工法及不可有剪斷面。

2.4.2 AWG#23(含)以上(如AWG#23,AWG#24,AWG#25...)之漆包線,先互絞三次(至少)後,

剪去多餘長度再吃錫。焊錫部份須有三次互絞工法及不可有剪斷面。

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四. 焊 錫 1.操作步驟

1.1 將腳沾適量助焊劑.

1.2 焊錫:將腳插入錫槽,深度如圖7.7所示.

1.3 完畢狀態確認:不得有漏焊、氧焊及焊坏膠帶、胶芯等現象. 2.注意事項

2.1 焊錫時部間約為1秒,如果線包接有保險綠,不可焊得太久. 錫槽 2.2 焊錫槽湡度:470℃~520℃.

2.3 錫溫測試時間:7:30 13:00 18:00 圖7.7

五. 壓 腳 1.操作步驟

1.1剪除錫尖:腳長約為3mm. 1.2反折相鄰的腳.如圖7.8 1.3貼醋酸布一塊絕緣. TAPE&ACT 1.4反折其餘的腳. 2.注意事項

2.1為避免在PVC與漆包線連接線頭於NOMEX PAPER 之固定處形成短路,故須以隔離膠布將各

線頭分隔開,將PIN1.3彎起用膠布包住PIN2纏繞一圈後,將PIN1.3壓平再貼第二層膠布。(參閱附圖 7.8 ) 圖7.8

2.2 絕緣膠布(INSULATION TAPE) 直接包裹,絕緣膠布寬至少與BOBBIN線區同寬。

2.3變壓器內層中有接線頭及飛線連接頭時,須將線頭固定於BOBBIN中央靠右側或靠左側,使

外觀平整均稱(接線頭不可置於中央)。

六.包外圍膠帶 1.操作步驟.

1.1裝入線包. 1.2貼紙片

1.3包膠帶:膠帶圈數按圖面要求. 2. 注意事項.

2.1 膠帶須包平整,不能捲起刺破. 2.2 紙片須貼在進出線端.

2.3 膠帶結合處須重疊5mm以上.

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七.貼线包与铁芯絕緣膠帶

1.扯膠帶2塊,貼於線包兩側.膠帶長度依模型大小而定.

八.搖矽鋼片 1.操作步驟.

1.1將矽鋼片裝入片槽內. 1.2上線包

1.3搖片:搖滿為止. 1.4確認完畢 2.注意事項

2.1裝矽鋼片時分清楚毛邊,毛邊朝下裝入. 2.2 矽鋼片須搖緊,不可插破線包.

2.3矽鋼片須搖平搖緊,不可交叉,不可重疊. 2.4不可插破膠帶、銅線和引線.

九.補片敲平 1.操作步驟.

1.1去除錯片,歪片. 1.2補片,裝滿.

1.3將產品置於鐵板上, 敲平.

1.4確認完畢:用手推矽鋼片的角上,看是否有鬆動現象. 2.注意事項

2.1 矽鋼片須裝滿,敲平, E片不可翹起, 2.2 不可敲壞線包.

2.3 矽鋼片須垂直插入以免插破模型.

十.其他

1.裝鐵帶:鐵帶不可裝倒,須敲平、敲緊. 2.外觀:

2.1清除銅渣、錫渣、凡立水等髒物. 2.2檢查產品是否完整. 2.3檢查引線是否有破損. 2.4標簽是否正確. 2.5檢查鐵帶是否生鏽.

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八. T CORE 線圈製作流程圖.

─── 領料

http://www.hzsec.com ─── 工程圖確認及作業指導書 ─── 裁線 ─── 鉤線 ─── 上底座 ─── 壓腳.整腳 ─── 焊錫

─── 半成品測試 T1 電感

直流電阻

─── 含浸處理 ─── 陰乾處理 ─── 烘烤處理 ─── 冷卻處理 ─── 剪腳 ─── 外觀 ─── 成品測試T2 電感

直流電阻 ─── 包裝 ─── FQC檢驗

─── 入庫

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一. T CORE的製作工法 1.裁線

1.1根据個線圈所需銅線長度設定治具寬度. 1.2將銅線纏於治具上.

1.3當銅線達到一定的股數,將銅線於尾部剪斷并扎成一把. 2.鉤線

2.1 將磁環固定在台鉗上.按作業指導書之要求鉤線 NOTE:線須拉緊纏平并均勻排列.不可纏錯圈數. 3.鉗腳

3.1理線:將銅線按腳位順序排好. 3.2拉直.

NOTE:腳位不可排把;用力適度,不可拉斷銅線.

4.焊錫

4.1腳沾助焊劑.

4.2焊錫:將腳垂直插入錫槽,焊錫深度依圖面要求.例圖8.1 5.剪腳(如圖8.2)

5.1產品須緊貼剪腳板.

6.穿套管:套管必須控製在線圈中央.

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圖8.1

PIN長 圖8.2

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