项目七-任务一《典型轮廓零件加工的工艺分析》

项目七-任务一《典型轮廓零件的加工工艺分析》

——工艺分析问答对抗赛 A、创新理念说明

1、让学生在课堂讨论问答中完成学习任务，课任教师负责做好观察、指导和引导，根据情况进行教学。突出学生的参与性和学习积极性与自主性。

2、合理分成四个车间小组，形成四个竞争团队，本次学习的学生人数为20人，分别按前面的学习成绩得分从高到底排序1车间为1、5、12、16、20 ； 2车间为2、7、11、15、19 ； 3车间为3、6、10、14、18 ；4车间为4、8、9、13、17班组。讨论时分车间进行，按排在另外四张分开的桌子形成班组工作室，问答对抗时四张桌子合并到讲台周围形成车间工作室（对抗赛规则为第一车间提问，第二车间回答；依次为第二车间提问，第三车间回答；第三车间提问，第四车间回答；第四车间提问，第一车间回答。如回答的车间不能正确回答，下一个车间可以进行补充回答或更正）从而保证人人参与，积极思考。

3、角色扮演分别任命1、2、3、4号分别为车间的各班组长，作好每组的汇报；8、7、6、5号分别为车间副组长，做好组员讨论和问答内容的记录；老师为车间主任兼裁判。让学生在学习中扮演企业的角色，激发学生合作意识和培养学生的职业素养。

4、变化教学场所分为班组工作室和车间工作室。其中讨论在班组工作室进行，汇报在车间工作室进行，并规定分散讨论的时间。更积极的保证每个学生的注意力和参与积极性。

5、实行奖励措施，奖励奖品为车间加工的有趣小零件。对提出问题的小组根据内容每个加1分或2分，对回答问题的小组根据回答内容每个加1分或2分，回答不出的扣1分；根据学生问答内容设置抢答环节，根据回答内容进行加分。对得分第一的车间小组实施奖励。可以更好的促进每个成员的积极思考，激发学生的学习积极性和团队合作意识的培养。并设计如下计分表

项目 得分 扣分 第一组 第二组 第三组 第四组

总分

B、<一>教学目标

<1>学习根据零件图和技术要求分析零件的加工工艺 <2>学习分析加工过程中的注意事项

<3>培养学生的学习积极性和团队合作意识与职业素养

<二>教学重难点

重点：完成零件加工任务的工艺分析

难点：学习解决零件的尺寸精度和表面粗糙度的技术要求

C、教材处理

1、教学内容：本次课的加工内容是前六个项目的提高和综合，具体表现在加工内容有内外轮廓和凸台及多孔，轮廓形状更加复杂和加工精度要求更高。复杂轮廓可以处理成多个单个的轮廓加工，所以内容上更加适合学生分组讨论和问答对抗，能更好的发挥学生学习积极性和自主性。加工精度高可以将加工工序分为粗加工、半精加工和精加工以及提高加工参数。本节课的主要内容为工艺分析，在教学中让学生分组讨论前由老师引导、问答对抗时老师根据内容进行讲解、最后由老师根据情况进行引导提问和讲解，注重突出本节课的重点，解决难点。

2、课时安排：本次课是数铣实训加工中一个任务的第一节课，整个任务为6个课时，分别为①工艺分析（1个课时）；②数控加工编程（1个课时）；③数控加工操作（3个课时）；④工件上交测量和评分及实训点评（1个课时）。

D、课堂教学结构

1、复习回顾 2、新课引入 3、新课讲授

（1） 任务布置和引导 （2） 学生分组讨论和辅导 （3） 学生问答对抗

（4） 根据问答内容情况进行安排教学内容

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（5） 讲解加工过程中的注意事项 （6） 机动教学内容 4、新课小结 5、作业与思考

E、教学组织形式和课堂布置

学生先在老师的安排下分组进行任务内容讨论准备问答内容，然后在车间工作室进行问答对抗赛，最后老师在根据学生汇报情况和掌握情况进行教学。

对抗赛现场布置如下图：

教案内容如下：

< 一 >复习回顾

前面六个项目的学习，我们学习了 ① 根据零件要求编写加工程序 ② 合理地选用刀具与安排加工工

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③ 零件精度的控制（借助刀补）

< 二 >新课引入

前面我们学习了内外轮廓、凸台、孔的加工，但特征相对简单，工艺也较简单。但在生产加工中有些既有外轮廓，又有内轮廓还有中间形状不规则的岛屿以及孔的加工，那么同学们工艺比较复杂的综合零件是否能顺利地加工以及加工过程中要求能否顺利达到？请看我们今天的任务！

< 三 >新课讲授

< 1 > 任务布置和引导

本次课的任务完成任务一：典型轮廓零件的加工的工艺分析。具体内容：选择刀具、量具、技术要求分析、装夹方法、走刀路线的确定等任务。每个车间班组讨论工艺准备问答内容，问答次序及规则见创新理念说明第二点（加工零件 图如下）

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< 2 > 学生分组准备

巡视观察学生分组准备情况，对学生内容进行引导和解答学生提问。 < 3 > 分组汇报

1、 问答环节：按照比赛规则由第一车间小组提问，二组回答；依次到四组提问，一组回答。老师负责组织和评分裁判。

2、 抢答环节：由老师根据学生问答环节的内容进行补充提问，四个小组进行抢答。老师进行点评和评分。

< 4 > 根据问答对抗赛内容情况进行教学内容的安排

问答对抗赛内容不完全的地方对学生进行引导，进行补充讲解。 其中工艺分析内容如下： 1、刀具准备

a：采用 ?80mm的面铣刀铣上平面

b：? 12mm的 铣刀粗加工：（提问学生为什么最多只能用 12mm的铣刀，采用更大的不是更高效吗？教材上选用? 16mm的 铣刀，对回答进行点评） c：? 10mm的铣刀进行半精加工和精加工并运用刀补控制尺寸精度 d：A3的中心钻 e：? 15.7mm麻花钻 f：? 16mm的铰刀 g：? 6mm麻花钻

2、走刀路线：采用圆弧切入和圆弧切出的方式进行加工，每次都可以选择

在轮廓线和中心线的交点。

3、分析上图零件的加工工艺（加入量具选择）工序卡片如下图所示（单位：

mm）：

工步号 1 2 铣削上平面 粗铣?42凸台和下层2工步内容 刀具号 T01 T02 刀具规格 ?80 ?12 主轴转速 2000 700 进给速度 300 60 背吃刀量 0.5 6 游标卡尺 量具 备注 1