问题十：没有建立起实用、有效的可靠性设计分析手段问题分析：
没有建立可靠性设计分析规范
可靠性设计分析管理力度不足，可靠性设计分析没有成为产品设计分析流程中的一部分
事后进行，应付检查和评审
工程技术人员可靠性设计分析技术掌握不足
16问题影响：
难以将预定的可靠性目标设计到产品中去
难以在设计时发现可靠性问题，事后改进耗资巨大
解决对策：
首先开展FMEA工作，建立其规范，将其融入产品设计流程中去待FMEA取得实际效果后，再酌情开展其它可靠性设计分析工作开展可靠性工程培训
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因此，我们需要建立可靠性工作系统
建立产品可靠性要求管理体系
建立故障信息闭环管理系统（FRACAS）建立可靠性设计分析手段，并进行有效控制开展可靠性工程培训
17上述方面涉及到的可靠性工作项目众多，例如在可靠可靠性设计分析方面涉及到FMEA、可靠性设计准则、故障树分析、可靠性建模等工作项目，当前我们应当选择适当的工作项目来开展，选择的依据是：
基础性工作：是其它可靠性工作项目的基础和支持实效性工作：工作难度较小，见效快当前具备开展的条件
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可靠性工程管理
第2节可靠性工作系统
19可靠性工作系统可靠性责任
部门责任人员责任
可靠性专业管理机构可靠性工作角色
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20可靠性的人员责任可靠性的最高领导：总师系统谁负责可靠性？
总师有可靠性责任
可以设专职副总师，也可以设监管副总师
可靠性的主管领导：谁负责设备的可靠性？
一般来说，技术负责人也是可靠性的主管领导一般不能由质量负责人担任可靠性的主管领导
可靠性的执行者：谁负责将可靠性要求贯彻到设备中去？
设计人员/工艺人员/采购人员
一般可靠性专业人员和质量人员不是可靠性的执行者
可靠性的人员责任要有文件规定
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