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通村公路通畅工程施工组织设计

来源:用户分享 时间:2025/6/3 15:54:07 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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第五节:面层接缝、抗滑施工与混凝土路面养生

1、接缝施工 (一)纵缝施工

1、当一次铺筑宽度小于路面和硬路肩总宽度时,应设纵向施工缝,位置应避开轮迹,并重合或靠近车道线,构造采用平缝加拉杆型。

(二)横向施工缝

每天摊铺结束或摊铺中断时间超过30min时,设置横向施工缝,其位置宜与胀缝或缩缝重合,确有困难不能重合时,施工缝应采用设螺纹传力杆的企口缝形式。横向施工缝与路中心线垂直。横向施工缝在缩缝处采用平缝加传力杆型,见图3-5-1。在胀缝处其构造一胀缝相同,见图3-5-3。

(三)横向缩缝施工

1、混凝土路面横向缩缝等间距布置。不宜采用斜缝。不得不调整板长时,最大板长大于6.0m;最小板长不宜小于板宽。

2、在本工程的混凝土路面上,横向缩缝采用不设传力杆假缝型,如图3-5-2。

(四)胀缝设置与施工

1、本工程胀缝图纸未作说明,按《公路水泥混凝土路面设计规范》,路面按350m等间距设置胀缝。

2、混凝土路面的胀缝设置胀缝板和传力杆,胀缝构造如图3-5-3。胀缝宽20~25mm,传力杆一半以上度的表面应涂防粘涂层,端部应戴活动套帽。胀缝板应与路中心线垂直,缝壁垂直;缝隙宽度一致;缝中完全不连浆。 (五)混凝土面层、加铺层、桥面纵、横向缩缝均采用切缝法施工 切缝作业应符合下列规定: 1、横向缩缝

(1)横向缩缝的切缝方式有全部硬切缝、软硬结合切缝和全部软切缝三种,切缝

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方式的先用,由施工期间该地区路面摊铺完毕到切缝时的昼夜温差确定,参照表3-5-2选用。

(2)对分幅摊铺的路面在先摊铺的混凝土板横缩缝已断开的部位作标记。在后摊铺的路面上应对齐已断开的横缩缝提前软切缝。

(3)有传力杆缩缝的切缝深度应为1/3~1/4板厚,最浅不得小于70mm。无传力杆缩缝的切缝深度为1/4~1/5板厚,最浅不得小于60mm。

2、对已插入拉杆纵向假缩缝,切缝深度不应小于1/3~1/4板厚,最浅切缝深度不应小于70mm,纵、横缩缝宜同时切缝。

3、缩缝切缝宽度宜控制在4~6mm,切缝时锯片晃度不应大于2mm。可先用薄锯片切到要求深度,再使用6~8mm厚锯片或叠合锯片扩宽填缝槽,填缝槽深度宜为25~30mm,宽度宜为7~10mm,见图3-5-4。

4、在变宽度路面上,宜先切缝划分板宽。匝道上的纵缝宜避开轮迹位置。横缝应垂直于每块面板的中心线。变宽度路面缩缝,允许割成小转角的转线相邻板的横向缩缝切口必须对齐,允许偏差不得大于5mm。

二、抗滑构造施工

(一)抗滑构造施工

1、摊铺完毕或精整平表面后,宜使用钢支架拖挂1~3层叠合麻布、帆布或棉布,洒水湿润后作拉毛处理。布片接触路面的长度以0.7~1.5m为宜,细度模数偏大的粗砂,拖行长度取小值;砂较细,取大值。人工修整表面时,宜使用木林。用钢林修整过的光面,必须再拉毛处理,以恢复细观抗滑构造。

2、当日施工进度超过500m时,抗滑沟槽制作选用拉毛机械施工或采用人工拉槽方式。在混凝土表面泌水完毕20~30min内及时进行拉槽。拉槽深度为2~4mm,槽宽3~5mm,槽间距15~25mm。可施工等间距或非等间距抗滑槽,为减小噪声,宜采用后者。衔接间距应保持一致。

三、水泥混凝土路面养生

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1、水泥混凝土路面铺筑完成立即开始养生。水泥混凝土路面采用保湿覆盖的方式养生。用麻袋、草袋、草帘等洒水湿养生方式。

2、覆盖养生

1)使用麻袋、草袋、草帘等覆盖物保湿养生并及时洒水,保持混凝土表面始终处于潮湿状态,并由此确定每天的洒水遍数。

2)昼夜温差大于10℃以上或日平均温度小于等于5℃施工的混凝土路面应采取保温保湿养生措施。

3、养生时间根据混凝土弯拉强度增长情况而定,不宜小于设计弯拉强度的80%,应特别注重前7d的保湿(温)养生。一般养生天数宜为14~21d,高温天不宜少于14d,低温天不宜少于21d。掺粉煤灰的混凝土路面,最短养生时间不宜少于28d,低温天应适当延长。

第六节:特别气候条件下的施工技术

一、雨季施工

1、防雨准备

1)搅拌场、水泥仓、备件库及砂石料堆场,按汇水面积修建排水沟或预备抽排水设施。搅拌楼的水泥和粉煤灰罐仓顶部通气口、料斗及不得遇水部位应有防潮、防水覆盖措施,砂石料堆应防雨覆盖。

2)雨天施工时,在新铺路面上,应备足防雨蓬、帆布和塑料布或薄膜。 3)防雨篷支架宜采用可推行的焊接钢结构,并具有人工饰面拉槽的足够高度。 2、防雨水冲刷

1)摊铺中遭遇阵雨时,应立即停止铺筑混凝土路面,并紧急使用防雨篷。塑料薄膜等覆盖尚未硬化的混凝土路面。

2)被阵雨轻微冲刷过的路面,视平整度和抗滑构造破损情况,采用硬刻槽或先磨

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平再刻薄的方式处理。对被暴雨冲刷后,路面平整度严重劣化或损坏的部位,应尽早铲除重铺。

3)降雨后开工前,应及时排除车辆内、搅拌场及砂石料堆场内的积水或淤泥。运输便道应排除积水。并进行必要的修整。摊铺前应扫除基层上的积水。

高温季节施工

1、施工现场的气温高于30°C,拌合物摊铺温度在30~35°C,同时,空气相对湿度小于80%时,混凝土路面和桥面的施工应按高温季节施工的规定进行。

2、高温天铺筑混凝土路面和桥面采取下列措施:

1)当现场气温大于等于30°C时,应避开中午高温时段施工,可选择在早晨、傍晚或夜间施工,夜间施工应有良好的操作照明,并确保施工安全。

2)砂石料堆应设遮阳篷;抽用地下冷水拌和;拌合物中加允许最大掺量的粉煤灰或磨细矿渣。拌合物中应掺足够剂量的缓凝剂、高温缓凝剂、保塑剂或缓凝(高效)减水剂等。

3)自卸车上的混凝上拌合物加遮盖。

4)应加快施工各环节的衔接,尽量压缩搅拌、运输、摊铺、饰面等各工艺环节所耗费的时间。

5)可使用防雨篷作防晒遮荫篷。在每日气温最高和日照最强烈时段遮荫。 6)高湿天气施工时,混凝土拌合物的出料温度不超过35°C,并应随时监测气湿、水泥、拌和水、拌合物及路面混凝土拌合物的出料温度不超过35°C,并应随时监测气温、水泥、拌和水、拌合物及路面混凝土温度。必要时加测混凝土水化热。

第七节 混凝土路面施工中的质量检查

施工中的质量检验

1、在承建项目的施工全过程中,随时对施工质量进行自检。进行自检的项目和频率规定如下:

1)原材料应按3-4-1规定进行;

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