（3）净水车间反应池ABS排泥管采用ABS塑料焊条热风焊技术：ABS排泥管共144根，计1600m，闸阀144个、刀闸阀144个、异径三通144个等法兰管件焊口较多，在图纸设计采用胶粘接的施工方法经实际检验效果不理想的情况下，我方建议采取ABS塑料焊条热风焊技术施工，外观好，焊口坚固，监理公司中国市政东北研究院咨询公司称以后再遇到ABS管安装的情况，坚决要求施工单位采取热风焊，放弃胶粘接。
（4）通水工艺主线上的大管径工艺管道的焊接控制: (a)工程底数要清：要了解工程中管道材质、规格、数量、安装位臵、施工日期、施工环境、施工图纸中规定的技术要求等；
(b)全面了解本单位的焊工资格、焊接设备和材料、焊接工艺评定及工艺条件等资源状况，以便确定合理的焊接工艺和合适的施焊焊工。
(c)焊接工艺纪律：执行焊接工艺纪律，特别是坡口加工、焊件清理和组对严格按照焊接工艺要求，否则直接影响施焊质量；
(d)焊接记录：保证记录内容缺乏可追溯性； (e)焊缝返修：制定返修工艺、登记返修记录；
(f)焊材：焊材按照已做的焊接工艺评定选用、缺少焊材质量证明书或焊材质量证明书的内容与实际不符（牌号、规格、日期不对）的不允许使用；
(g)、焊后热处理：处于冬季施工时期的焊口要求有防风保温措施，对有热处理要求的焊口，处理的效果达到规定要求，保证焊口硬度值不超标；
（h）、在施工期间，大管径埋地管道计1200延米，总共探伤300余次，出现不合格焊口6道，一次合格率98%，返修合格率100%。
(5)加氯车间的氯气管道试压采用氮气、氯气试压，加药车间、高锰酸钾及粉末活性炭车间、泥沙脱水间、格栅配水前加氯系统、厂区自用水等采用PE、PP、UPVC等管材，采用胶粘接、热熔焊等技术。
（6）泥沙脱水间2台板框压滤机吊装采用滑移法：泥沙脱水车间2台板框压滤机安装，是在土建单位中建一局车间结构主体已经完结，无法按照设计单位提供的正常吊装方式进行吊装，只能采用滑移法进行设备就位的前提下编制本方案。该设备为德国进口设备，设备价值高达1000万元，是泥沙脱水间内的重要设备，设备安装位臵在车间二层，车间层高9米，设备平台高度2米，单台总重14.1t，长10.67m，宽2.62m，高3.1m ，安装时空间相对狭小，因此设备安装难度大，保护难度大，需要搭设临时吊装平台与原设备平台相连接，采用滑移轨道进行设备就位。
板框压滤机吊装工艺设计：吊装时根据现场情况，在脱水车间东侧D-E轴和C-D轴搭设两个临时钢平台， 平台出车间东侧5m，延伸至车间内5轴位臵，与板框压滤机设备平台连接。
板框压滤机是由四个独立的支腿直立安装在基础上的，为了保证
在安装过程中四条腿不受侧向力，我们在板框压滤机下面制作安装一
个运输平台（相当于滑移车脚），吊装前先将板框压滤机的四条腿固定在运输平台上，吊装时随设备一起吊上临时平台上，滑移就位。到达设备安装位臵，再用‘门’型临时吊装支架用2个10t倒链将设备垂直吊起，撤掉运输平台，放下设备，再进行找平找正。
（7）混凝土阀门井（F37、F38、F39、F45、F60）、埋地管道施工（S2、S3、S4、S8、S9、S11）施工中采用井点降水：在以上这些部位施工时，地下水位比较高，为了减少土坡土体侧向位移与沉降，稳定边坡，消除流砂，提供比较干的施工条件，也为了减少土方量、缩短工期、提高工程质量和保证施工安全，采用井点降水施工技术措施。
（8）企业管理信息化技术，应用于整个项目，包括：工程报价、
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