影响胶合质量的因素
被胶合材料特性 ⑴树种与密度
⑵木材含水率（含水率为5%-10%时，胶合强度最高，木材之间的含水率差应控制在%-3%以内） ⑶ 胶合面纹理 ⑷ 胶合面粗糙度 ⑸ 提物或特殊成分
胶粘剂特性
⑴胶粘剂的固体含量（浓度）和黏度 ⑵胶液的活性期
⑶胶液的固化速度与PH值
胶粘剂特性
⑴涂胶量 ⑵陈放时间 ⑶胶层固化条件： 胶合压力 胶合时间 胶合温度
加速胶合的方法
接触传导加热 对流传导加热 高频介质加热
重点：板木家具不同构件生产工艺。 难点：板木家具不同构件生产工艺。
净料加工 榫头加工工艺
基孔制——榫头加工时应采用基孔制的原则，即先加工出与它相配合的榫眼，然后以榫眼的尺寸为依据来调整开榫的刀具，使榫头与榫眼之间具有规定的公差与配合，获得具有互换的零件。
榫头加工应严格控制两榫肩之间的距离和榫颊与榫肩之间的角度。 榫头与榫眼的配合关系
榫头的长度方向应为顺木纹方向，横向易折断。 榫眼长度方向跟木纹方向一致，横向易撕裂。 节子、裂纹、斜纹、腐朽——不许有
树种 榫头的厚度 榫头的宽度 榫头的长度 比 榫眼的宽度 榫眼的长度 榫眼的深度 硬材 小于~ 大 小于2-3 软材 大于~ 大1 小于2-3
榫头加工设备
⑴直角榫、燕尾榫或梯形榫、指形榫
⑵ 长圆形榫、圆形榫 ⑶ 榫
榫眼和圆孔加工
榫槽与榫簧加工 型面与曲面加工
型面与曲面加工
型面与曲面的形式 ⑴直线形型面 ⑵曲线形型面 ⑷ 复杂外形型面 ⑸ 转体型面 ⑹ 宽面及板件型面
型面与曲面的加工工艺和设备
⑴直线形型面零件的加工及设备 ①四面刨或线条机 ②下轴式铣床
⑵曲线形型面零件的加工及设备 ①下轴式铣床 ②双头下轴式铣床 ③压刨
④卧式自动双轴靠模铣床 ⑤立式自动双侧靠模铣床 ⑥回转工作台自动靠模铣床 ⑦镂铣机
木工车床类型
圆榫机和圆榫截断机 圆棒机
、
槽纹成型机
⑶宽面及板件型面零件的加工及设备
①回转工作台式自动靠模铣床 ②镂铣机 ③数控铣床 双端铣
4复杂外形型面零件的加工及设备
1杯形铣刀仿型铣床 ②柱形铣刀仿型铣床
⑸回转体型面零件的加工及设备
①木工车床
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