钻机操作过程控制

钻孔施工过程控制

钻孔的施工过程包括：放孔→平整场地与基础建设及挖泥浆池→安装钻塔→安装钻探设备及附属设备→临时搭建设施及生活设施→安装好后设备调试→开孔前准备→开孔及下孔口管→换径→钻进→岩芯真理和保管→其他工作（下套管、校正孔深、简易水文观测）→终孔起拔套管→封孔→废泥浆、岩芯及场地环境恢复→钻孔验收→拆迁。

一、平整场地

? 根据地质设计和选用的设备类型平整场地。场地面积要满足施工需要，不占或少占 用农田。在满足设备布置摆放的前提下减少修筑工作量。强风地区应避开当地季风风向直吹 场房的侧面。 ? 在倾斜地面平整场地时要做到以下各点：

1、 当靠山坡一面是坚硬稳固的岩石时，坡度可保持在60°～80°，若为松散岩石、土层应不大于45°。应排除坡面活石，必要时在场地上方挖积石排水沟；

2、填方的面积不得超过场地面积的1/4，填方部分应采取措施防止坍塌和溜方。孔深 超过600m及土层松散、地形坡度大于30°时，塔基不允许安装在填方部位（5、土层松软场地，钻塔基础应采用混凝土地基； 3、在悬崖下修筑场地，要除掉崖上活石；

4、注意可能发生的洪水、泥石流、崩塌、滑坡等自然灾害，避开泄水区或修筑坚固的 防洪坝。河滩、沟谷施工注意场地纵长方向应与水流方向一致；

一、钻孔取芯

? 待钻具提升至井口拧开主动钻杆后开始计时取芯至岩芯取出后内管下至孔内钻杆底部结束，此次取芯工作结束。

? 下打捞器至孔内打捞内管之前要检查绞车是否可以正常提升、打捞器连接部位是否连接完好、绞车钢丝绳是否无断绳、断丝现象。发现问题及时处理后方可下打捞器打捞内管。 ? 下打捞器之前要测量上钻后水位，内管下到位后也要测量下钻前水位。

? 下打捞器时要匀速放至孔内钻杆底部，严禁时快时慢。当打捞器要到钻具底部时要减慢速度，防止速度过快把内管打捞锚打坏。

? 提内管时要慢慢的将内管提出孔底，防止岩芯卡住钻头提升内管时将钻具带上导致跑钻事故发生。 ? 内管总成提升至孔口时必须要把安全绳挂好，（安全绳一头连接打捞器一头连接内管总成并扣好）防止在取芯和上、下钻时，内管脱落伤人。

? 内管提出后必须有一个人在井口附近，扶住内管在内管提出井口后第一时间推离孔口，防止岩芯没卡住再次掉进钻杆内。导致提钻影响生产。

? 内管提出后，内管钻头应与地面保持0.5米距离，在拆卸内钻头。

? 拆卸内钻头两人要拿稳自由钳，左脚抵住对方的右脚然后同时用力拧开内钻头。

? 内钻头取下后小班记录员要左手托住内管底部，底部并有一节岩芯，用橡胶锤敲打内管使岩芯自然下滑。岩芯取出后要按照顺序依次摆在岩芯箱内，并填写好岩芯记录小票。 ? 岩芯取出后要试试内钻头岩芯卡环是否完好，是否能卡住岩芯。

? 岩芯取出后，上紧内钻头，匀速下放并检查内管总成及内管插销。各部位都正常后方可下钻。

? 内管下到钻杆底部并听到清脆的到底声音方可下打脱器，如果声音不正常可以多试几次，确认正常后才可下打脱器。并匀速提升打捞器至孔口，本次取芯方可结束。

二、钻孔上下钻具操作过程

? 钻具提升前必须把钻机手把打至停止位置，并使用油压千斤顶将孔底岩芯顶断，方可使用钻机绞车提升。 ? 钻机绞车提升将钢丝绳崩紧后方可松开卡瓦，待卡瓦完全打开后，提升主动钻杆专用接手至夹持器上部后方可停止提升，卡住钻进卡瓦并把夹持器卡瓦放好后看是否能卡住钻杆。钻杆卡住后为防止在拆卸钻具时发生跑钻事故，钻机操作人员可用液压系统将钻杆往下压试试钻杆是否往下移动。若没有发现移动后方可进行拆卸主动钻杆。

? 主动钻杆拆开后，钻机往后移动进行取芯工作，待取芯工作结束后方可加钻杆下钻。

? 加钻杆下钻时，必须先检查钻杆是否完好无损、钻杆丝扣是否完好、钻杆内是否有异物、各项工作检查后方可量钻具下钻。

? 下钻时应注意提引环是否完好，在上、下钻具时必须平稳、粗中有细检查好蘑菇头上紧没有只有把细小的环节做好才可以防止发生孔内事故。