算出小齿轮齿数z3=d2m=70.113=23.37≈24 Z3?24 Z4?64 大齿轮齿数z4=2.65×24=63.6，取z4=64 这样设计出来的齿轮传动，即满足了齿面的接触疲劳强度，又满足了齿根弯 曲疲劳强度，并做到结构紧凑，避免浪费。 3)几何尺寸计算 （1）计算分度圆直径d3=z3m=24×3mm=72mm d4=z4m=64×3mm=192mm （1） 计算中心距a=d3+d42d3?72mm d4?192mm =72+1922mm=132mm （3）计算齿轮宽度b=?dd3=1×72mm=72mm 取B4=72mm，B3=77mm。 a?132mm B3?77mm第五章各轴设计方案 §5-1高速轴的的结构设计 1)、求Ⅰ轴上的功率p1?3.297KW 转速n1?960r/min 转矩T1?32.8N/min 2)、计算作用在齿轮上的力： 转矩：T1?9.55?106P1 n1B4?72mm 圆周力：Ft?2T12?32.8??1286.3N ?3d51?10径向力：Fr?Ft?tan20??1286.3?0.36397?468.17N 3）、初步估算轴的直径： 选取45号钢作为轴的材料，调质处理。硬度为217~255HBS查表取A0=112 3根据公式d?A?0虑键槽的影响。 3.297mm?16.9mm计算轴的最小直径，并加大3%以考960计算及说明 结果 4）、.轴的结构设计： （1）确定轴的结构方案： 该轴（输入轴）的轴承分别从两端装入，由挡油盘定位，如图3-2-1。 1 2 3 4 5 6 7 图3-2-1 输入轴 轴段①主要用于安装联轴器，其直径应于联轴器的孔径相配合，因此要先选择联轴器。联轴器的计算转矩为Tca?KA?T1，考虑到转矩变化很小，根据工作情况选取KA?1.3，则： Tca?KA?T1?1.3?32.8?42.64N?m。 根据工作要求选用弹性套柱销联轴器，型号为TL4,与输入轴联接的半联轴器孔径d1?20mm，因此选取轴段①的直径为d1?20mm。半联轴器轮毂总长度（J型轴孔），与轴配合的轮毂孔长度为L1?38mm。 L?52mm， （2）确定各轴段的直径和长度： 轴段1:为配合轴颈，按半联轴器孔径，选取轴段①直径为d1?20mm。为保证定位要求，半联轴器右端用需制出一轴肩，轴段①的长度应比半联轴器配合段轮毂孔长度略短2~3mm，轴段①总长为L?36mm。 轴段2：此轴段为连接轴身，为了保证定位轴肩有一定的高度其直径确定为：d2?23mm。对于轴承端盖的宽度有e=1.2×6=7.2mm，取轴承端盖的宽度为41mm，取端盖的外端面与半联轴器右端面间的距离l=30mm，故取l2=71mm。 轴段3:为支撑轴颈，用来安装轴承。预选轴承型号为6305深沟球轴承。宽度B?17mm。所以轴段③直径应为轴承圈直径d2?25mm；为保证轴承的轴向定位用挡油盘定位。 计算及说明 结果 轴段4：取齿轮距箱体壁的距离a=11mm，考虑到箱体的铸造误差，在确定 滚动轴承位置时应距箱体壁一定距离s,取s=10mm，已知滚动轴承宽度为B=17mm第一个小齿轮轮毂宽度为77mm，在轴承左侧有一挡油盘，取其长度为30mm，则此段轴的长 L4=77+10+11+10?6?30=72mm L3=B+s+a+(56?52)=42mm 取其直径为d4=32mm 轴段5：齿轮的右端采用轴肩定位，轴肩高度h>0.07?，故h>0.07×28= 1.96，h=4mm，则轴环处直径d5=34mm。轴环宽度b≥1.4h，取L5=8mm。 轴段6：为安装齿轮部分d4?28mm，齿轮的左端与轴承之间采用挡油盘定位，已知齿轮轮毂宽度为56mm,为了使套筒的端面可靠地压紧齿轮，此轴段应略短于轮毂宽度，取其长度L4?52mm。 轴段7：为支撑轴颈，用来安装轴承。直径为25mm，长度为47mm。 §5-2中间轴的结构设计 1）、求2轴上的功率p2?3.2KW 转速n2?278.3r/min 转矩T2?106.5N/min 2）、计算作用在齿轮上的力： 转矩：T2?9.55?106圆周力： P2 n2Ft?2T22?106.5??1203.4N ?3d177?10径向力：Fr?Ft?tan20??1203.4?0.36397?438N 计算及说明 结果 3）、初步估算轴的直径： 选取45号钢作为轴的材料，调质处理。硬度为217~255HBS查表取A0=112 3根据公式d?A?03.2并加大3%以考虑键槽mm?25.3mm计算轴的最小直径，278.3的影响，轴结构如图3-2-2所示。 1 2 3 4 5 图3-2-2 中间轴 4）、.轴的结构设计： （1）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度。： 该轴（中间轴）的轴承分别从两端装入，由挡油盘定位。 轴段1为支撑轴颈，用来安装轴承。预选轴承型号为6306深沟球轴承。宽度B?17mm。所以轴段①直径应为轴承圈直径d2?30mm；为保证轴承的轴向 定位用挡油盘定位。 轴段2：为安装齿轮部分d2?36mm，齿轮的左端与轴承之间采用挡油盘定位，已知齿轮轮毂宽度为51mm,为了使挡油盘的端面可靠地压紧齿轮，此轴段应略短于轮毂宽度，取其长度L2?48mm。 轴段3:齿轮的右端采用轴肩定位，轴肩高度h>0.07?，故h>0.07×35.5=2.485，取h=4mm，则轴环处直径d3=43mm。轴环宽度b≥1.4h，取L3=12mm。 轴段4：为安装齿轮部分d4?36mm，齿轮的右端与轴承之间采用挡油盘定位，已知齿轮轮毂宽度为77mm,为了使挡油盘的端面可靠地压紧齿轮，此轴段应略短于轮毂宽度，取其长度L4?73mm。 轴段⑤为支撑轴颈，用来安装轴承。所以轴段⑤直径应为轴承圈直径d5?30mm；为保证轴承的轴向定位用挡油盘定位。长度L5?45mm 计算及说明 结果
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