8.8 严格控制工序质量，上道工序检验合格，并经检查员复核无误后，方可进行下道工序的施工。 8.9 施工班组应由专人认真填写自检原始记录数据 , 以便存查及整理交工资料。 8.10 主要质量控制点见如下表 :
序号 检 查 内 容 １ 材料接收 ２ 焊接工艺及焊工资格认可 ３ 基础复查 ４ 几何尺寸检查 ５ 开孔方位检查 6 焊缝外观检查 7 无损检测 8 梯子、平台、栏杆、附件检查 9 封闭前检查 10 罐底严密性试验 11 罐体强度试验 12 罐体严密性试验 13 焊缝试漏检查 14 浮盘升降试验 15 基础沉降观测 检验级别 Ｃ Ｂ C ＣＲ Ｃ C Ａ R C A Ａ Ａ Ａ A A AR 9 安全施工技术要求
9.1 充气顶升时应有严密统一的组织，分工明确，互相协调，做到统一指挥，统一信号，统一行动。整个顶升过程应各负其责，做到忙而不乱。鼓风机岗位应有专人管理，负责掌握风门，控制风量、风压，调整顶升速度。
9.2 顶升前应与供电部门取得联系，确保顶升过程的电力供应，尤其当顶升就位进行环缝点焊时绝不允许中间停电，如发生停电，必须立即关闭风门，使罐体缓慢下降。
9.3 限位装置的顶升高一定要计算准确，测量准确，并进行强度校验，以免罐体“冒顶”。 9.4 封口收紧装置必须进行核算，连接件焊接牢固，避免张口的事故发生。 9.5 拉入罐内的电源必须绝缘良好，并设专人检查，罐内应采用 12V 低压照明。
9.6 充水试验必须始终在有人监视下进行。水温应不低于 5 摄氏度，掌握基础的沉降情况。当发现基础沉降量超过设计规定值时，必须停止充水，并检查罐体有无变形和渗漏，待基础进行处理后方可继续充水。放水时应将透光孔打开，以免罐内形成真空而抽瘪罐体。
9.7 参加该项工程施工的各工种，必须遵守本工种安全操作规程。
10 附件
10.1 油罐焊接参数 10.1.1 焊缝节点布置图
焊接位置：立焊 工艺评定号 4064 － 1
焊接层次 1 2~3 焊条牌号及规格 J427 f 2.5 J427 f 3.2 焊接电流（ A ） 焊接电压（ V ） 焊接速度（ mm/min ） 80~90 100~130 18 ~ 20 18 ~ 22 40 ~ 90 40 ~ 90 说明： δ≤ 10mm 的其他厚度罐壁纵焊缝参考本节点焊接工艺 10.1.2 节点 A2( 罐壁纵焊缝）焊接工艺参数 : 焊接位置：立焊 工艺评定号： SPI09
焊接层次 1 2 3 4 焊条牌号及规格 J427 Φ 3.2 J427 Φ 3.2 J427 Φ 3.2 J427 Φ 3.2 焊接电流（ A ） 焊接电压（ V ） 焊接速度（ mm/min ） 90 ~ 110 100 ~ 130 90 ~ 110 100~130 20~22 20 ~ 22 20~22 20~22 40 ~ 90 40 ~ 90 40~90 40~90 说明： δ > 10mm 的其他厚度的罐壁纵焊缝参考本节点焊接工艺。 10.1.3 节点 B1( 罐壁环焊缝）焊接工艺参数 : 焊接位置：横焊 工艺评定号： SPI10
焊接层次 1 2~.3 焊条牌号及规格 J427 ф 2.5 J427 ф 3.2 焊接电流（ A ） 焊接电压（ V ） 80~90 100~130 18~20 20~22 焊接速度（ mm/min ） 80~150 80~150 说明： 6 ≤δ≤ 12 的其它厚度的罐壁环焊缝参考本节点焊接工艺。
10.1.4 节点 B2( 罐壁环焊缝）焊接工艺参数 : 焊接位置：横焊 工艺评定号： SPI10
焊接层次 1 2~4 5 6 焊条牌号及规格 J427 ф 3 .2 J427 ф 4 J427 ф 4 J427 ф 4 焊接电流（ A ） 焊接电压（ V ） 100~120 150~170 150~170 140~160 20~22 24~26 24~26 23~25 焊接速度（ mm/min ） 100~160 100~160 100~160 120~180 说明： δ＞ 12mm 的其它厚度的罐壁环焊缝参考本节点焊接工艺。 10.1.5 节点 C ( 罐顶、罐底搭接焊缝）焊接工艺参数 : 焊接位置：角焊 工艺评定号： 4064 － 1
焊接层次 焊条牌号及规格 1 2 J427 ф 3. 2 J427 ф 3.2 焊接电流（ A ） 焊接电压（ V ） 110~130 110~130 20~22 20~22 焊接速度（ mm/min ） 40~80 40~80 说 明： 1 。角焊缝焊脚尺寸同较薄板厚度。
2 ．罐顶与包边角钢间的焊缝、罐壁与包边角钢间的焊缝，罐底边缘板与中幅板间的焊缝参考本节点焊接工艺。 10.1.6 节点 D ( 罐底边缘板对接焊缝）焊接工艺参数 : 焊接位置：角焊 工艺评定号： 4064 － 1
焊接层次 1 2 焊条牌号及规格 J427 φ 3.2 J427 φ 4 焊接电流（ A ） 焊接电压（ V ） 焊接速度（ mm/min ） 110~130 160~170 20~22 24~26 40~80 130~180 说明： 1 角焊缝焊脚尺寸与较薄者厚度相同 2 筋板与顶板间的焊缝参考本节点焊接工艺。
相关推荐：
loading