DQL1500/1500235型斗轮堆取料机
产品安装、调试及使用说明书 编号: A260200022MS
紧力是否合适，皮带有无磨损和撕裂。 3 4 安全保护 全机制动器 检查各安全、限位、联动、联锁的限位(行程)开关是否工作可靠，触点接触是否良好，发现问题及时解决。 检查制动器各铰点的润滑情况是否良好，闸皮的磨损及闸瓦间隙、液压推杆的油位是否符合要求。 ⑵ 本机的月检查与维修项目(见表二) 表二：
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 保养项目 及部位 各减速机油位 润滑 各制动器 要 求 说 明 停机检查各减速机油质和油位，及时换油或补油。 检查润滑点是否按要求加足润滑油或润滑脂。 检查闸瓦与制动轮的磨损情况，磨损严重应及时更换，制动轮带油污时应及时清洗。 如有问题，应及时调整和更换。 检查斗轮料斗，如磨损严重应及时更换。 检查漏斗的耐磨衬板，磨损严重时应更换。 开动机器检查各电气元件的工作情况，对各起动器接触器的触点应仔细检查，如有接触不良或烧焦必须校正或更换。 开动机器检查各限位开关是否失灵，如有问题应及时修复或更换。 发现灯具损坏时应及时修复。 皮带清扫器及漏检查皮带清扫器的使用情况，漏斗、导料槽的密封橡胶板，斗导料槽等 斗轮料斗及漏斗 各电气元件 各限位开关 照明系统 ⑶ 本机的半年检查与维修项目
除按日、月维修保养外，每半年做如下项目保养 序号 保养项目及部位 1 全部电动机 要 求 说 明 拆卸电机端盖，吹净定子和转子上的积尘，检查绝缘是否良好，轴承应更换新的润滑脂。 将减速机内全部脏油放净，对箱体内各零部件进行清洗并加新油。 2 全部减速机 ———————————————————————————————————————————————————
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3 4 皮带托辊及滚筒 夹轨器、锚定器 更换传动不良的轴承及密封圈 检查零部件有无损坏，动作是否灵敏可靠 ①检查各连接螺栓是否松动 5 钢结构件 ②高强度螺栓须用力矩搬手检查其拧紧力矩 ③如有变形及严重腐蚀的零部件，应及时更换 ④每隔2~3年，全机涂漆一次 一般零部件如制6 动器、车轮、轴承按常规检查、维护和保养 等 7 其它配套件 如液力偶合器、泵等，按其制造厂的使用说明书进行检查和维护。 8.3 机器的润滑
8.3.1 本机系大型装卸机械设备，结构庞大，运动部件多，传动复杂，润滑点多而分散，整机的润滑均采用分区域集中润滑或涂抹的方法润滑。因此，要求操作者严加注意各部件润滑情况，熟悉润滑点位置，按规定选用润滑剂，以保证本机各零部件处于良好的润滑状态。本机为大型装卸设备，润滑工作是日常操作维修必须认真做好的工作，它将直接影响设备的使用寿命。本机设有多套电动集中润滑系统，即回转上部润滑系统和回转下部润滑系统。
8.3.2 回转上部润滑系统
回转平台上部设有1台电动干油泵。该系统可为回转大轴承计33个润滑点供给所需数量的润滑剂。
斗轮处设有1台电动干油泵，该系统可为斗轮轴承、改向滚筒供给所需数量的润滑剂。润滑剂的参考牌号为优质合成油,粘度等级不低于
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ISO VG 1500,如美孚 SHC 1500. 8.3.3 回转下部润滑系统
回转平台下部设有3台电动干油泵。该系统可为走行车轮轴承，供给所需数量的润滑剂。润滑剂的参考牌号为MoS2锂基润滑脂3号。用户也可根据现场使用经验自选润滑剂。
8.3.4 为方便操作者掌握本机的润滑系统，特将本机的润滑部位、润滑方式以及润滑剂类型列表如下。表中的润滑制度仅供参考，用户可根据实际情况制订出合适的润滑制度。
序号 1 走行 装置 车轮轴、输出轴轴承等 润滑脂 2 俯仰 铰轴 斗轮 3 装置 斗轮轴轴承 润滑脂 美SHC 1500 立式减速机 4 回转 装置 开式齿轮 检测装置减速机 5 6 皮带机 尾车 减速机 驱动滚筒及改向滚筒 走行轮轴承 润滑脂 润滑脂 润滑油 润滑脂 润滑脂 涂抹 油泵 油池 油枪 油泵 每月一次 每月一次 半年过滤或更换 每周一次 每周一次 润滑油 油池 半年过滤或更换 孚 油泵 每周一次 铰轴轴承 润滑脂 油泵 油枪 每周一次 每周一次 润滑部位 减速机 夹轨器钳体销轴 润滑剂类型 润滑油 润滑脂 润滑方式 油池 油枪 润滑制度 半年过滤或更换 每周一次 备 注 ———————————————————————————————————————————————————
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改向滚筒轴承 制动器等液压推杆 7 其它 液力偶合器 司机室空调 按各自的产品说明书要求执行 润滑脂 8.3.5 主要部位的润滑剂标准(供参考)
⑴减速机:夏季用10号汽油机润滑油HQ-10(GB485-72) 冬季用6号汽油机润滑油HQ-6(GB485-72)
⑵滚动轴承，滑动轴承：采用的润滑脂种类不限，但不同元素为基 体的润滑脂不能混合使用。
斗轮轴承润滑剂的参考牌号为优质合成油,粘度等级不低于ISO VG 1500,如美孚 SHC 1500. ⑶制动器液压推杆:
冬季用20℃时运动粘度小于49厘沲，凝点不高于-45℃的变压器油，夏季用3号锭子油。(或按液压推杆说明书的要求执行)。 9 故障与处理
故障原因及消除方法
故障现象 原 因 处理方法 走行轮与轨道处发基础发生变形，或车架变形把基础重新调整，车轮生响声 皮带跑偏 皮带打滑 使轮与轨道啃轨 下托辊不平行或不对中 ②皮带接偏 ①皮带张力太小 ②驱动滚筒磨损成光面 往反方向移动 对中、平行 ②接头处接正 ①增加重锤的配重块 ②滚筒表面重新铸胶或更换滚筒 ———————————————————————————————————————————————————
①改向滚筒驱动滚筒及上、①调整滚筒及托辊，使 第 43 页 共44页 大连重工2起重设计研究院
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