在试车过程中，该反应温度应该采取何种试验方法确定？ 现在使用GE Texaco气化炉的生产厂通常都是根据经验来确定氧煤比和运行温度的，通常的做法是：
（1）开车初期热电偶能够正确指示气化炉内的温度期间，做出一条合成气中CH4含量和温度的对应曲线，作为以后运行的指导依据之一。
（2）热电偶失效后，有几个指标可以帮助确定氧煤比从而改变运行温度：1）合成气中CH4和CO2含量；2）气化炉渣口压差；3）排渣状态（好像用的很少）。不过最近发现一个比较有意思的现象，通常液态排渣炉要求在灰熔点以上50~100度运行，但现在实际很多水煤浆气化炉的运行温度低于灰熔点，运行中也没有出现堵渣的问题，但耐火砖的使用寿命却可以大大延长。这个问题值得研究研究。
需要考虑的煤渣性能主要有灰熔融性温度、灰成分、灰形态等方面。对于灰熔融性温度过高的煤种,要加入助熔剂来降低煤浆的灰熔融性温度,这一方面为了熔融态排渣的需要,同时考虑在较低的炉温下操作以保护耐火砖的使用寿命。德士古气化工艺要求气化炉操作温度在煤灰熔融性温度以上50 ℃～100 ℃,以确保气化炉排渣顺利。根据实践证明,其控制气化炉操作温度的原则并不科学,因为有些煤种存在着低灰熔融性温度、高粘度的情况。即使在其灰熔融性温度100 ℃以上仍不能够顺利排渣,因为其灰渣的粘度过大,所以根据国外传统经验选择操作温度,结果并不理想。后来总结出以液态炉渣粘度为控制目标的原则来控制气化炉温度,即气化炉最佳的操作温度应使其对应的灰渣粘度μ在25 Pa〃s～40 Pa〃s 范围内。为了反映灰渣在不同温度下的熔融流动性,这就需要对所用煤质进行煤灰粘温特性分析,结合灰渣粘度控制范围寻
找出最佳气化炉操作控制温度。煤浆中加入适量的助熔剂石灰石可以降低灰熔融性温度,同时改变了灰中的酸碱比例,改变了渣的形态(玻璃渣、加入适量的助熔剂降低了气化炉的操作温度,但是其操作温度的弹性大小要根据具体分析确定。在有条件的情况下,还应对渣的具体形态和物理化学结构进行分析,了解其熔融聚合性能及物理磨蚀性能,为渣系统的稳定运行提供丰富的理论依据。 46、气化炉出来的渣水怎么处理？除了用三级闪蒸、四级闪蒸的，还有什么方法，哪种相对来说效果好点？
德士古的工艺，Texaco水煤浆气化工艺灰水处理流程一般采用高压闪蒸配真空闪蒸流程，由于气化压力等级和闪蒸汽用途不同，闪蒸压力和流程设臵不尽相同，目前现有的流程主要有二级闪蒸、三级闪蒸加汽提和四级闪蒸。高压闪蒸的目的是废热回收，闪蒸汽热量一般用于循环灰水的脱氧和加热用。相比较而言，四级闪蒸或汽提工艺后被浓缩的灰水温度较低，有利于灰水的澄清，因此，灰水处理工艺采用四级闪蒸较好，其中高压闪蒸将气化炉黑水和碳洗塔黑水分开进行，澄清槽沉淀、真
空
过
滤
机
分
离
细
渣
。
47、四喷嘴气化炉的氧气流量调节问题,是投串级好还是自调好啊？
氧气流量和水煤浆流量调节是一个以氧煤比设定系数为给定值的双交叉调节系统，理论上该调节系统能满足工艺要求，同时保障气化炉不过氧，即提升负荷时，水煤浆流量先增，氧气流量后增；降低负荷时，氧气流量先减，水煤浆流量后减；保证水煤浆“增在前，减在后”以防止气化炉过氧。
据一般企业经验，气化炉负荷不会经常变动，因此氧气调节和水煤
浆调节分别用单回路调节也有存在，此时氧煤比需要人工判定。如设定水煤浆流量，按氧煤比计算出氧气流量给定值，然后调节氧气流量。 48、四烧嘴气化炉，两烧嘴跳车，如果要联投，要不要氮气吹除，如果需要，怎么吹除？
多喷嘴气化炉共四对烧嘴，每两对烧嘴功用一套联锁系统，两套联锁系统互不干扰！其中一对烧嘴跳车，仅这对烧嘴跳车，通中压氮气稍许保护；另一对烧嘴正常工作，气化炉仅减负荷，如果不是烧嘴原因，跳车的烧嘴马上可以投料，这也是最大的优势！ 49、水煤浆添加剂的使用？
水煤浆流变性是影响水煤浆雾化和燃烧特性的重要性质，优质水煤浆不仅有较高的浓度，还有良好的剪切稀化效应，以保证浆体具有良好的泵送和雾化特性，从而降低水煤浆的输送能耗，提高水煤浆的燃烧效率。由于煤是疏水性的，添加剂的主要作用是改善煤表面亲水性，降低煤水表面张力，使煤粒充分润湿和均匀分散在少量水中，改善水煤浆的流动降低水煤浆粘度，同时使煤粒在水中保持长期均匀分散。在水煤浆中，不同煤种使用的添加剂不相同，而且添加量、添加方式也都不相同。
添加剂通常包括分散剂、稳定剂以及其他一些辅助化学药剂。分散剂和稳定剂是水煤浆制备中不可或缺的。分散剂可以促进分散相在分散介质中均匀分散，其作用是降低粘度，分散剂的作用机理则可以从润湿分散作用、静电斥力分散作用及空间位阻与熵斥力分散作用等三个方面进行考虑。分散剂大都是一些表面活性剂，由疏水基和亲水基两部分构成，溶于水后，亲水基受到水份子的吸引，疏水基则受到水份子的排斥，结果疏水基被排向水面定向排列，将疏水端伸向气相，亲水端伸入水中。
当水中含有煤粉这样的疏水物质时，它同样会在煤粉表面定向排列，从而对煤粉颗粒起到很好的分散作用。分散剂能够显著地降低水的表面张力，提高煤粒表面的润湿性。稳定剂的作用则是为了确保水煤浆的稳定性，即保证水煤浆在储存与输送过程中性态均匀的特性。水煤浆是一种由固液两相组成的粗分散体系，分子布朗运动作用力、颗粒之间的范德华力、颗粒之间的静电引力，都不足以阻止颗粒的沉淀。而稳定剂却可以使水煤浆中已分散的颗粒与周围其他颗粒及水之间结合成为一种较弱、但又有一定强度的三维空间结构，这种空间结构对颗粒沉淀形成机械阻力，从而保证水煤浆的稳定性。通常，使用无机盐、高分子有机化合物等作为稳定剂。目前，我国已成功地开发了三类可以改变煤炭表面性质、促进添加剂分子更好地在煤粉表面吸附的化学药剂，用作水煤浆制
备
中
的
稳
定
剂
。
50、水煤浆气化高压氮平时最主要的作用是什么?是作为气化炉热偶氮保护吗?
（1）用来作为煤浆和氧气管线的吹扫。 （2）作为密封氮。
（3）作为气化炉导压管线的吹灰气。 高压氮气即指：压力12MPa的氮气。
正常生产时，一、炉头取压管除氮气用来吹除气化炉带出的灰渣，同时起到降温效果；二、测温点处用来保护热偶的；三、便是在开停车用来吹扫氧气和煤浆管线的，并吹除炉内煤气，同时对气化炉进行部分臵换；四、在气化炉停车时，部分用于起到隔离氧气的，防止因泄露发生危险。
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