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3.2.20加碱装置 1套 3.2.21加药杀菌装置 1套 3.2.22阻垢加药装置 1套 3.2.23化学清洗装置 1套 3.2.24除盐水泵 4台 3.2.25除盐水箱 3台 3.2.26废水泵 2台 3.2.27回收水泵 2台 3.2.28电动葫芦 1套 3.2.29储气罐 2只 3.3施工计划
锅炉补给水系统安装单位工程计划于2009年1月15日开工，2009年06月10日竣工。
4、作业人员的资格和要求 4.1参加人员的资格和要求
4.1.1所有施工人员都要经过三级安全教育, 考试合格。 4.1.2参加高空作业人员应经过体检合格。
4.1.3所有参加施工人员上岗前应经过培训,考试合格。
4.1.4作业人员在施工前必须熟悉图纸以及作业指导书和其他有关规程规范要求，对施工内容和要求应有足够的了解。
4.1.5作业人员应有一定的锅炉补给水系统设备及管道的安装经验，主责、作业按一定的比例配备。
4.1.6施工前必须进行技术、安全、质量交底，凡参加作业人员必须参加交底。 4.1.7作业人员有安全否决权，凡有安全隐患的地方有权停止作业，待隐患排除后再进行作业。
4.1.8作业人员必须服从技术人员的技术指导，不得擅自作主随便施工。
4.1.9技术员负责施工前的技术、安全、质量交底，交底结束应填好交底记录以备存档，在作业活动中进行技术指导工作。
4.1.10技术人员负责解决作业过程中的技术问题，有权对不能满足施工要求的作业进行制止。
4.1.11技术人员应将经过审批的设计修改和材料代用签证及时发放到施工班组。
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4.1.12班组负责组织作业人员进行施工作业，班组长是安装质量与安全文明施工的第一责任者。
4.1.13特殊工种如: 焊工、操作工等应持证上岗。 4.2作业人员配备
序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 安装工 起重工 焊 工 竹 工 电工 技术管理 安全员 数量（人） 18 8 6 4 1 2 2 备注 5、主要机械及工器具 5.1机具配备： 40t汽车吊1台；电焊机4台；5t卷扬机1台； 砂轮切割机1台；等离子切割机1台 。
5.2工具配备：5t千斤顶4只；扳手1套；大榔头1把；割炬3套；手锤2把；5t链条葫芦2只；3t链条葫芦2只；2t链条葫芦6只；弯管机1台；角向磨光机2台；电磨头1台；锉刀5把 。
5.3主要施工计量器具配备如下：
名称 钢卷尺 塞尺 游标卡尺 深度游标卡尺 框式水平仪 水平尺 百分表（架）
以上计量器具均经校验合格并在有效期内使用 6、施工准备
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规格 50m 4寸 0～200mm 0～200mm 150mm 200mm 0～10mm 精确度 1mm 0.01mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm/m 0.05mm 0.01mm 数量 1把 3把 1把 1把 1把 2把 3套 化学水处理系统设备及管道安装（Q-001） 6/15
6.1主要材料设备准备 6.1.1施工用临时材料到位。
6.1.2材料、设备到货，满足施工需要，出厂质量证明书或合格证齐全。
6.1.3依据设备开箱清单目录核对设备、零备件数量，并对外观进行检查。内部衬塑（胶）的设备及管道厂家需提供电火花检测报告及产品合格证。
6.1.4施工机具试验合格具备使用条件，如链条葫芦做过拉力试验，且有编号并登记。 6.1.5计量器具配备齐全，检验合格，在有效期内。 6.2技术准备
6.2.1开工前，施工人员首先要熟悉图纸，掌握规范的相关规定。
6.2.2查看施工现场，熟悉现场环境，使得图纸与实物安装相对应，做到心中有数。 6.2.3安装前必须对设备进行检查。
6.2.4各项设备的施工，应按设计图纸和制造厂的有关技术文件进行。如需修改设计或代用材料时，必须通过相应的审批手续。
6.2.5设备及管道在安装前需完成安装与土建基础交接工作。 6.2.6施工图纸齐全，图纸会审工作结束。
6.2.6作业指导书编制完成，已对施工人员进行过技术、安全、质量交底。 6.3现场条件准备
6.3.1施工现场的周围孔洞必须采取必要的安全措施之后方可施工。
6.3.2设备在安装前，应检查设备基础几何尺寸、相对位置及标高是否在规定范围内。 6.3.3检查钢筋混凝土梁柱及设备基础的预埋件及预留孔洞，其尺寸及位置应符合设计图纸要求。
6.3.4现场的道路必须畅通，施工现场必须配置一定的消防器材，且严禁挪作它用。 6.3.5安装现场应有水、电、照明等设施。
7、作业程序 设备基础交接 → 施工前期准备 → 技术、安全、质量交底 → 容器设备就位安装→ 泵类就位安装 → 连接管道及阀门安装 →容器设备附件安装 → 各容器和管道水冲洗 → 系统做水压试验 → 拆除试验用临时设施→ 容器封闭 → 分部试转 8、作业方法、工艺要求及质量标准
8.1超滤进水加热装置，自清洗过滤，超滤产水箱，超滤反洗保安过滤器，酸储罐， EDI装置 ，一二级反渗透装置，预脱盐水箱，1EDI保安过滤器 ， 酸雾吸收器 ， 次氯酸钠储罐 ，碱储罐 ，反洗加酸装置 ，加碱装置 ，加药杀菌装置 ，阻垢加药
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装置，储气罐，化学清洗装置等设备的安装。
8.1.1各设备就位前应划出基础纵横中心线，并测量基础标高。预埋铁板应清理干净。 8.1.2根据图纸要求确定各设备进出口方位；根据基础上的纵横中心线及标高对设备找平、找正。
8.1.3直接安置在基础上的平底箱槽，其底部应与基础接触密实。 8.1.4酸、碱储存罐就位时应根据图纸要求考虑倾斜度。 8.1.5垫铁各承力面之间接触密实，用手推动时无松动现象。
8.1.6设备就位后根据厂供图纸进行设备本体管路及附件安装，应做到位置正确，横平竖直，工艺美观，便于操作。
8.1.7根据设备布置图纸及设备外形尺寸，部分设备就位前需考虑土建墙体预留、门窗缓装等，待设备就位后通知土建进行墙体或门窗的完善。
8.1.8设备到货后应对设备外观进行检查，管口位置、数量及尺寸应符合图纸要求。容器内部装置的检查应符合制造厂图纸要求。
8.1.9内部有衬胶层的容器，防腐层外观应无损伤， 否则应通知厂家处理。 8.2超滤装置、反渗透装置安装
8.2.1设备到货后应对设备外观进行检查，管口位置、数量及尺寸应符合图纸要求，仪表、附件等安装正确。
8.2.2根据土建基础交接记录，复查各基础标高及纵横中心线。
8.2.3设备倒运及安装过程中应防止撞击损坏。膜组件在装配前先检查淡水管、膜片、挡板、盐水密封环等零件的完好程度，确认完好无损。 8.3各类水泵 等设备安装 8.3.1基础准备：
a)基础清理，几何尺寸复查，并划出中心线。 b)地脚螺栓孔内清洁无杂物。
c)放置垫铁基础表面应凿平，与垫铁接触密实无翘动。 8.3.2泵的安装
a)垫铁布置安装：垫铁应安放在地脚螺栓的两侧机底座承力处，垫铁各承力面应接触密实，无松动，放置垫铁的混凝土表面应凿毛，与垫铁的接触面涂色检查，要求接触点细密均匀。
b)水泵就位：将水泵起吊就位，找平找正，其中心线与标高偏差均应≤10mm，在水泵出口法兰面或底座加工面上用铁水平尺测量，应保持水泡居中。
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