区的经济建设作出新的贡献。因此，该项目的建设是十分必要的。
2 热负荷
2.1 供热现状
中盐雅布赖盐化集团有限公司的11台锅炉分布在厂居民区内，镇政府管理区域、精细化工，锅炉基本参数如下表：
序设备名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 热水锅炉 热水锅炉 热水锅炉 热水锅炉 热水锅炉 热水锅炉 热水锅炉 热水锅炉 热水锅炉 规格型号 DZL2.8-0.7/95-70AⅡ DZL1.4-0.7/95-AⅡ DZL120-0.7/95-AⅡ SZL2.8-0.7/95-70AⅡ SZL2.8-0.7/95-70AⅡ KZL120-0.7/95-70AⅡ KZL2.8-7/95-70AⅡ DZL2.8-7/95-70AⅡ DZL1.4-0.7/95-AⅡ DZL1.4-0.7/96-AⅡ SZL6-1.25-AⅡ 吨位 4 2 2 4 4 2 4 4 2 2 6 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 使用单位 雅盐化集团 雅盐化集团 雅盐化集团 雅盐化集团 雅盐化集团 雅盐化集团 雅盐化集团 雅盐化集团 雅镇政府 导航站 安装地点 动力分厂 动力分厂 动力分厂 动力分厂 动力分厂 动力分厂 动力分厂 动力分厂 雅镇政府 导航站 10 热水锅炉 11 蒸汽锅炉 合计 精细化工分厂 精细化工分厂 36 上述11台锅炉分别安装并相继投入多年，锅炉能耗高，燃烧效率低，热效率仅为50%左右，目前勉强维持运行，工人劳动强度大，环境污染严重。在目前用热负荷情况下，采暖期及非采暖期全部锅炉处于满负荷运行。在非采暖期不可能满负荷运行
2.2 热负荷
全公司目前和近期发展热负荷如下表：
热负荷表
压 力 （MPa） 0.8 0.8 2.2 0.8 用 汽 量 (t/h) 采暖期 20 5 25 6 非采暖期 18 3 20 4 凝 结 水 回 收 率 （%） 20 70 70 90 备 注 序号 用汽部门 1 2 3 4 5万吨氯化本 6万吨对硝基氯化本 6万吨对硝基氯化本 3万吨2.4二硝基氯化本 5 0.6万吨甲基磺酰氯 0.8 8 6 30 6 5万吨离子膜烧碱 0.8 15 12 7 8 9 城镇居民供热 管损、自用汽及其他 其他项目用汽 合 计 0.8 0.8 0.8 40 10.0 30 159 8 28 99
2 3 锅炉选型及供热方案
3.1 锅炉选型
3.1.1 锅炉选型
根据全公司热负荷及所提供的锅炉房燃料煤分析资料，并结合企业现状及发展规划，本可研锅炉选型进行了多方案的比较，其结果表明：
方案一：
煤粉锅炉。煤粉锅炉需配置风扇磨煤机，风扇磨能同时完成燃料的磨碎、干燥及煤粉的输送等过程，但其运行中存在主要问题是磨损严重，检修周期短。磨煤机部件磨损后，磨煤出力明显下降，煤粉质量相应变差。煤粉锅炉需配置的风扇磨，检修工作繁重、费用高。同循环流化床锅炉比较，有诸多不利因素，如煤粉锅炉的烟风、制粉系统复杂，运行、维护点多等。
方案二：
循环流化床锅炉。循环流化床锅炉是七十年代末八十年代初发展起来的一种新型炉型，由于这种锅炉具有独特的优越性，特别在燃烧劣质煤、煤矸石，减少环境污染等方面是其它炉型所无法相比的，因此，在世界各国的发展速度较快。我国自八十年代初结合国情开始研制循环流化床锅炉，并取得了可喜的进展。
我国是以煤炭做为主要燃料的国家，节能和环保都提出了越来越严格的要求，循环流化床锅炉适应了这一要求，因此，在我国发展这
种炉型有着重要的意义。
循环流化床锅炉具有以下优点：
1、燃烧效率高。由于循环流化床锅炉中的灰及燃料多次循环，炉内燃烧温度只有8500C左右，因此，在燃用不同煤种、在不同负荷下，燃烧效率可达97—99%；
2、热效率高。可达83—90%。；
3、煤种适应性比较广。可燃用发热量6688—20900KJ/Kg的褐煤、煤矸石、链条炉渣等低质燃料；
4、脱硫效率高。由于炉内燃烧温度保持在最佳的脱硫温度8500C左右，一般在炉内添加适当的石灰石，在较低的钙硫比（Ca/S约1.6）条件下，脱硫效率便可达90%以上；
5、负荷适应幅度大。可在40—110%的负荷下保持稳定燃烧； 6、循环流化床锅炉排出的炉渣，化学活性好，灰渣含碳量低，易于综合利用，可用作生产水泥熟料及其它建筑材料，变废为宝。
从以上比较和资料看，国内循环流化床锅炉的技术是比较成熟的，运行也积累了不少经验。因此，本期项目选用方案二，推荐循环流化床锅炉，相应工艺及技经等内容均按该方案进行。
3.1.2 主要设备选型如下 1、锅 炉
额定蒸发量： 130 t/h 额定过热蒸汽出口压力：9.82MPa 额定蒸汽出口温度： 540℃
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