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料擦洗。
3.4.4、砼浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过建设单位、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。
3.4.5、在墙、柱钢筋上必须抄出标高控制线，并用红油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。
3.4.6、合模前按照要求墙柱根部混凝土接茬部位要凿毛，凿毛要轻微细致，深度控制在10mm即可以达到要求效果，同时把混凝土表面浮浆及松软层全部剔除掉，大部分露出粗骨料，骨料外露75%即可。注意不能把粗骨料踢松散了，避免条状，保证根部干净湿润，但不得有积水直至混凝土浇筑，现场可以结合养护进行保持
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3.5．浇筑砼的器械准备
准备插入式振捣器、铁锹、抹子、靠尺等工器具。对墙、梁交接局部钢筋密集部位，采用钢管预先插入钢筋密集部位，以便于振捣器的插入振捣，振捣完成后将钢管拔出，钢筋恢复原位。浇筑过程中要始终保证机具使用状态良好，并配备备用机具。 3.6．砼浇筑各项工作的人员安排 3.6.1、管理人员安排
项目经理部对1~5施工段混凝土浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备两套人员，管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、梁板砼的施工质量。
底板砼施工管理人员安排 表6-1
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序号 1 2 3 4 5 6 管理职责 施工总协调 栋号长 质检员 试验员 标高、轴线测量 现场临电 1施工段 生产经理 1人 1人 1人 2人 1人 2施工段 1人 1人 2人 1人 3.6.2、施工人员的安排
各施工区段施工人员安排。
每班施工人员组成见下表
表6-2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工作内容 装卸、平料 砼振捣 砼出仓 平仓抹平压实 现场电工 机械修理工 钢筋工 木工 合计每班人数 人员数量 2人 2人 1人 4人 1人 1人 1人 1人 13人 备 注 施工时要求各个工种顾全大局，服从调度，保证项目经理部灵活有效地调度全体施工力量，确保砼浇筑保质保量连续施工。
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3.7、技术交底
砼工长在底板砼浇筑前向作业班组进行砼操作规程和安全施工的技术交底，做好人员安排。 4．砼浇筑施工条件
4.1、前期工序通过隐检、预检验收
钢筋、模板、预埋件及管线全部安装完毕，办完隐检、预检手续。 4.2. 浇筑高程控制
在柱钢筋上适当部位标出水平线，以此控制楼板砼浇筑高程。并准备φ20塑料管或木棒做成标尺，随时检测砼面的标高。浇注混凝土时，开间对角挂线， 控制板面标高。 4.3. 砼开盘鉴定与浇灌申请
商品砼站及时提供砼开盘鉴定书、浇灌申请等有关资料。 5. 混凝土试验
5.1.准备坍落度桶，以便现场取样测定商品砼坍落度,交货地点的坍落度与出站前坍落度允许偏差≯20mm。浇筑现场每5车检查一次坍落度。 5.2.准备砼试模，含标准抗压强度模具（正方体），以便现场取样，制备砼试块，经标准养护、同条件养护后用以测定砼实际强度等级。砼试块的取样方式：现场取样时，以搅拌车卸料1/4后至3/4前砼为代表。 5.3. 商品砼应提供商品砼书面资料，主要包括：
原材料出厂合格证、试验报告、含碱量报告；商品砼预拌砼首次报告；商品砼开盘鉴定书；商品砼抗压试验报告等。
5.4.混凝土试块的留置按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015规定。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强
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