3、机组正常运行中，循环流化床锅炉SNCR脱硝系统在脱硝温度窗口（旋风分离器烟温高于850℃）时，NOx排放浓度连续超标8小时以上或月度累计超标24小时。
4、机组正常运行中，烟尘、SO2和NOx不能在线连续准确监测24小时以上。
5、传市环保局、自治区环保厅、东北电网公司、集团公司、蒙东能源的主要数据连续24小时以上不能准确上传。 第十二条 设备二类障碍 （一）通用部分
1、发电厂异常运行，引起全厂有功出力比调度规定的有功出力降低8%，延续时间超过1小时，或某一台机组有功出力到零。
2、发电厂异常运行, ，引起无功出力比发电系统调度规定的无功负荷曲线数值超过士5％，延续时间超过1小时，或超过士10％，延续时间超过30分钟。（发电设备达到调整极限除外）
3、因故障造成发、供电设备，公用系统设备损坏，修复费用等达到0.3—5万元（不含5万元），或由于人员过失造成零部件、工具、仪器、仪表等损坏达0.1万元及以上者。
4、生产场所发生明火火险或禁火区动火措施不全者。
5、检修或运行的设备，由于措施或调整不当，使带有压力的汽、水、油、酸、碱等喷出，威胁人身安全，或经济损失超过0.1万元及以上者。 6、设备被水淹或厂房漏水，影响主设备正常运行、主要辅助设备退出运行，或造成电气设备接地短路。
7、由于冬季排汽影响，造成主厂房顶部结冰较多，未及时消除，超过设计荷载，或威胁厂房安全。
8、由于防寒防冻措施不落实，造成设备、管路、阀门冻裂、或仪表管路冻结，主要仪表指示失常，影响正常运行。
9、由于忽视检修质量，使修后的主要辅助设备不能正常投运，须重新检修。
10、由于污水排放、排灰管路漏泄、运灰等，造成环境污染对外经济赔偿达5万元以下者。
11、主要辅助设备跳闸，被迫停运超过4小时，非计划停运超过8小时，或虽没有超过上述时间但影响了主机计划出力。
12、备用的主要辅助设备，在事故处理中失去备用作用，影响事故处理。
13、由于管理不善，引起运行中100千瓦及以上电机进水受潮或跳闸，须重新干燥。
14、供热热源出口温度低于规定温度允许值5摄氏度，且持续时间超过48小时。
15、吊车使用中滑钩、使用中的钢丝绳断股、吊件脱钩；电梯、吊盘闭锁失灵，大车、小车脱轨未造成严重后果。 16、因设备故障延误启停机超过1小时。
17、因配件采购、加工、运输不利造成主机不能正常投入运行。 18、人员误操作造成人身和设备险情。 19、因违章指挥造成的异常。
20、同类设备同类原因在半年内重复发生的人为责任异常。 （二）燃运部分
1、输煤设备（胶带运输机、叶轮给煤机、卸煤机、吊车、斗轮机、振动筛、滚轴筛、碎煤机等）被迫停运超过8小时。 2、输煤皮带撕划达20米或横向撕断，须重新胶接。
3、上煤不及时，煤仓给煤中断，或混配煤不好影响锅炉出力下降，30分钟尚未恢复原出力。
4、由于操作不当，使燃油进入汽、水系统内。
5、厂内铁路故障，造成线路堵塞，中断行车，影响调车超过4小时或造成不良影响。
6、输煤皮带附近积粉自燃，未及时清理。 7、卸煤机械使用中发生闭锁失灵。
8、供油、卸油泵房可燃气体浓度，达到警报极限者。 9、输煤计量装置因故障退出运行超过16小时。 10、输煤集控设备因故障退出运行超过24小时。 11、输煤除尘装置停用超过24小时。 （三）锅炉部分
1、运行中磨煤机出口温度超过运行规程允许值。
2、安全门拒动，达到动作压力而未动作（未超过3%），或动作后不回座，影响锅炉正常运行。
3、安全门误动，未到动作压力而动作，或监调不当造成安全门动作。 4、制粉系统、给煤系统爆炸，防爆门爆开。
5、主给水调整门漏流过大，影响给水自动投入。 6、除灰系统或排渣设备故障，需降低出力。
7、一次风管堵粉或喷燃器积粉，造成喷燃器或一次风管烧红。 8、吹灰器故障无法退出炉外，造成吹灰器烧损或吹坏炉管。 9、运行中锅炉灭火、MFT动作。
10、因故障，静电除尘器停用二分之一及以上电场。
11、正常运行中锅炉主汽温度、再热蒸汽温度10分钟内下降50℃。 12、锅炉管壁温度超温连续时间超过5分钟。 13、压缩空气中断或压力低于规定值导致除灰异常。
14、流化床锅炉除渣系统故障，造成锅炉事故放灰超过4小时。 15、流化床锅炉布风板焊口开裂或风帽脱落，造成向冷风室大量漏床料。
16、流化床锅炉返料器流化风机脱离备用超过4小时。
17、流化床锅炉石灰石系统故障，造成环保效率降低及污染物超标排放，受到政府主管单位通报、罚款5万元以下（含5万元）的环保事件。 （四）汽机部分
1、汽轮机调速系统故障，或由于操作不当使机组出力摆动范围超过额定出力的20％。
2、高、电动油泵、调速油泵、盘车、密封油泵、顶轴油泵异常运行或被迫停运，影响机组启停。 3、直流油泵失去备用；
4、运行中高、低压加热器、除氧器、热网加热器安全门动
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