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8201运输顺槽过断层架U型棚施工补充安全技术措施

来源:用户分享 时间:2025/5/25 6:31:12 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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5、卡缆螺母拧紧拧牢,扭矩≥250N·m,扭矩扳手每班悬挂在施工地点。帮、顶维护钢筋网一层,使用8#铁丝连接牢固,背木间隔距离500mm一块,背平直,空帮、空顶用圆木、背木、沙袋背严填实。

6、采用“三梁九环”的前探梁作为临时支护,严禁空顶作业。 7、小炮掘进,每茬炮循环进度不得大于1.0m,多打眼,少装药,一掘一支护,每次放炮前,U型棚必须紧贴工作面。

8、严防工作面掉渣或片帮伤人。每次打炮眼前、掏柱窝前、出渣前、支护前,必须先观察工作面的岩煤情况,严格执行敲帮问顶,找净活石悬矸。对工作面前方的空顶部分,必须使用长钢梁、直径3寸及以上的铁管作为超前支护,并使用原木等材料背好顶板,否则,严禁施工。

9、在断层位置后方锁扣棚的顶板位置,使用8#铁丝把U型棚的梁子固定死,每次放炮前必须对所有的棚子采取加固措施,严防放炮冲倒、重歪棚子。

10、工作面出渣时,必须把机头机尾的压柱打全打实,严防拉翻伤人。

三、安全技术措施:

1、西风井带班管理人员,涟邵项目部,必须加强该工作面的安全管理,现场指挥,严把安全和质量,矿带班管理人员,期间必须以此工作面作为安全管理的重点,严禁三违。

2、施工人员进入巷道施工前,施工负责人必须对巷道支护情况进行认真检查,凡有歪扭等失效支架,立即安排施工人员处理,必要

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时架设临时木棚支护,确保行走路线畅通、安全。

3、施工前,将作业地点的杂物清理干净,物料分类码放整齐并挂牌管理,搞好文明卫生。

4、施工前,安排专人进行敲帮问顶。找顶时,找顶人员站在支架完整、安全地点,使用合适的长柄工具找掉活矸、活浆皮,施工负责人设专人站在支架完整、安全地点观顶,负责安全工作,发现危险预兆及时发出警报。

5、施工前,对作业地点前3米内的巷道打点柱或架临时棚进行加固,临时棚棚距0.7m,背木不低于5块,帮顶背实。

6、施工期间,发生片帮、冒顶必须及时处理,并及时将堆积的煤矸清理或者攉平,确保巷道能够正常通风。片帮冒落的大块煤、矸石打碎用大锤打碎后再装入刮板输送机内运走,杂物严禁装入输送机。

7、当发生冒顶时,立即撤人到安全地点,另行制定安全措施贯彻学习后方可施工。

8、上拱梁时,先铺钢筋网,再上拱梁,上拱梁时先将拱梁架在专用圆木上,专用圆木前端超出拱梁长度100mm,专用圆木另一端至少两个人将专用圆木扶稳,用塑料绳捆牢拱梁后,人员撤到完好的U型棚下利用扛杆原理将拱梁托够高,用方木垫实,并用塑料绳将专用圆木捆牢,及时向前窜前探梁,网下按工程质量标准铺设背木;然后再栽柱腿,柱腿必须栽在硬实底上,巷道两侧的柱腿顶部要在一个水平面上,不得出现一高一低现象,严禁空顶作业。

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9、上拱梁时所用的专用圆木为Φ20cm、长3m的圆木,用40T链子、马蹄环、Φ20mm螺丝吊挂在完好的U型棚中线位置上,专用圆木与U型棚之间必须留有一定的间距,以便更好的利用扛杆原理将拱梁托起,专用圆木必须在上拱梁时专用,不得兼作它用。

10、上拱梁时,要搭设可靠的脚手架,防止发生事故。 11、施工时,每架好一棚,上紧卡缆,并上齐铁拉杆,按技术要求背齐背紧帮顶,安全质量无问题后方可进行下一棚作业。

12、U型棚架设严格按设计要求施工,梁柱搭接处要严密。 13、严禁出现U型棚高低不一致、里出外进、迈步不一致等现象。 14、新U型棚架设后所有空顶、空帮必须填实背牢,严禁有“虚关门”现象。

15、施工期间,施工负责人要严格按照技术要求验收工程质量,确保施工质量。

16、人工抬运物料时要齐心合力,瞻前顾后,并由一人呼号,同时要轻抬轻放,严防挤撞手足和弹崩伤人。

17、放炮前,在工作面第一、二、三、四棚柱脚处打上撑杆,以防柱脚被崩扭。

18、使用风镐作业时,保证风路畅通不漏气,管件连接要牢固安全可靠,正确操作风镐,严防风镐尖伤及人员,停止用风镐时要及时关闭闸门。

19、施工期间,施工负责人员、电工必须携带便携瓦斯检测仪随时监测瓦斯浓度,瓦斯浓度达到0.8%时,立即将所有人员撤安全地点,并汇报公司调度室、队值班人员。

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20、当班施工结束,施工人员必须将煤、矸清净,杂物运到指定地点码放整齐,将刮板输送机停电闭锁。

21、打眼放小炮执行以下条文:

(1)放炮打眼前,必须进行敲帮问顶,找掉活矸、聋岩,班组长安排专人监护帮、顶情况,发现异常情况及时呼号撤人并处理。

(2)每眼装药量为100g~200g(根据岩石硬软),正向装药,采用煤矿许用炸药、毫秒电雷管,炮眼深度0.4~0.7m,抵抗线不小于0.3m,炮泥封满炮眼。

当炮眼深度小于0.6m时,爆破时必须符合下列要求: ①每孔装药量不得150g; ②炮眼必须封满填实炮泥;

③爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯,瓦斯浓度超过0.8%不准爆破;

④检查并加固爆破地点附近的支架; ⑤放炮时,必须设好警戒,施工负责人。

(4)打眼坚持湿式打眼,封孔时用“三泥”泥封堵,且封满封实。 (5)放炮前,由当班施工负责人检查超前临时棚、所架U型棚撑杆、螺母紧固等情况,发现隐患及时处理,在顶板岩性破碎时不得放炮且采用风镐挑顶。

(6)放炮后,必须先检查作业地点前10米后支护情况,发现隐患,及时处理。

(7)处理残爆、拒爆必须在班组长的指导下进行处理完毕。若当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

其他,严格按照煤矿安全规程、作业规程及相关措施等的规定执行。

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规程、措施贯彻、学习签字表

单 位: 贯彻人: 时间: 内容:

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