表2-5 数控加工工序卡
表2-6 数控加工刀具卡片
(5) 编写加工程序。见表2-7。
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表2-7 综合数控车削加工程序
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二、车削加工手工编程练习
【练习1】 圆锥面、倒角及切断数控车削（工件原点在右端面） （1)零件分析。
加工如图2-12所示零件，材料为45号钢，采用锻造毛坯，毛坯余量为5mm（直径），其大直径端多留30mm，用作夹紧长度。当然，不留夹紧用量，掉头夹小端，加工大端也可以。
(2)确定工件的装夹方式。 用三爪自定心卡盘装夹。 (3)确定数控加工工序。
工序内容见表2-8。 工件坐标系原点
X轴工件原点：工件的轴线。
Z轴原点：因为图2-12工件的轴向尺寸基准在工件右端，所以选工件右端面为Z轴原点。工件原点设置在右端面时，工件的Z坐标为负值。程序编写过程完全相同。一般情况下，将工件原点设置在右端面更方便些。习惯上工件原点选在右端面居多。
图2-12 圆锥、倒角数控车削
(4)编写数控程序。
【练习2】 车孔加工
【练习3】 轴类零件的数控车削 (1)零件图分析。
在数控车床上加工一个轴类零件，如图2-15所示，该零件由外圆柱面和外圆锥面构成，其中φ40mm的外径不加工（可用于装夹），材料为45号钢。选择毛坯尺寸为 40mm×40mm的棒料。
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图2-15 加工零件图
(2)确定工件的装夹方式
由于这个工件是一个实心轴，并且轴的长度不很长，所以采用工件的右端面和φ40mm外圆作为定位基准。使用普通三爪卡盘夹紧工件，取工件的右端面中心为工件坐标系的原点，对刀点选在如图2-15中的A (60, 15)处。
(3)确定数控加工刀具及加工工序卡
根据零件的加工要求，选用一把1号90°硬质合金机夹偏刀（由于工件的结构简单，对精度的要求不高，故粗车和精车使用一把外圆车刀），用于粗、精车削加工。该零件的数控加工工序卡如表2-10所示。
表2-10 数控加工工序卡
(4)合理选择切削用量。下表2-11为数控加工刀具卡片。
表2-11 数控加工刀具卡片
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