特种设备安全技术规范 TSG Q7016－2016
C11.16 报警装置
检查起重机上是否设置蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置。 C11.17 防止臂架向后倾翻装置
检查存在后倾翻可能的臂架俯仰变幅机构(液压油缸变幅除外)起重机，是否装设防止臂架后倾装置，以保证当变幅机构的行程开关失灵时，能阻止臂架向后倾翻。
C11.18 电缆卷筒终端限位装置
现场监督试验，检查运行距离大于电缆长度时，电缆卷筒放缆终点开关功能是否有效，在卷筒上是否至少有两圈电缆。
C11.19 回转限位装置
需要限制回转范围时，检查起重机回转机构是否安装回转角度限位装置。 C11.20 幅度限位器
动力驱动的动臂变幅的起重机(液压变幅除外)，检查是否在臂架俯仰行程的极限位置处设臂架低位置和高位置的幅度限位器。
采用移动小车变幅的塔式起重机，检查是否设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。现场监督试验，当限位开关动作后测量小车停车时其端部距缓冲装置最小距离应当不小于200mm。
C11.21 幅度指示器
检查有变幅机构的起重机械，是否装设幅度指示器(或者臂架仰角指示器)。 C11.22 集装箱吊具专项保护装置
现场监督试验，检查集装箱吊具转锁装置安全联锁、伸缩装置安全联锁、伸缩止挡及其限位是否有效。
C11.23 桥、门式起重机专项安全保护和防护装置 C11.23.1 防倾翻安全钩
在主梁一侧落钩的单主梁起重机是否设置防倾翻安全钩，现场操作小车运行，检查安全钩与主梁的间隙是否合理，运行有无卡阻。
C11.23.2 导电滑触线的安全防护
检查桥式起重机的滑触线是否设置防护装置，多层布置桥式起重机时，下层起重机是否采用电缆或者安全滑触线供电。
C11.24 塔式起重机专项安全保护和防护装置 C11.24.1 防小车坠落保护
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检查塔式起重机的变幅小车是否设置了当轮轴断裂时，能够防止小车坠落的保护装置。
C11.24.2 强迫换速装置
对最大变幅速度超过40m/min的塔式起重机，现场监督试验，当小车向外运行,起重力矩达到0.8倍的额定值时，检查是否能自动转换为低速运行。
C11.25 流动式起重机专项安全保护和防护装置(限改造和重大修理) C11.25.1 支腿回缩锁定装置
检查利用支腿支撑作业的流动式起重机械，是否装设支腿回缩锁定装置。 C11.25.2 回转锁定装置
检查流动式起重机的回转部分是否装设回转锁定装置。 C11.25.3 水平仪
检查利用支腿支承或者履带支承进行作业的起重机，装设的水平仪是否完好，能够用来检查起重机底座的倾斜程度。
C11.25.4 铁路起重机专项安全保护和防护装置 检查以下保护装置是否有效：
(1)支腿回缩锁定装置(指在回送状态时，伸腿油缸和支撑油缸设置的机械锁定装置)；
(2)上车顺轨回转角度的限位保护装置； (3)上车对中装置，上下车之间回送止摆装置； (4)液压油滤清器堵塞报警装置； (5)下车全方位水平仪； (6)走行挂齿安全装置。
C11.26 施工升降机专项安全保护和防护装置
对以下安全保护和防护装置，施工单位现场进行试验，监检人员现场监督确认：
(1)防坠安全器，破断阀,或者限速器、安全钳等，防坠安全器和限速器(校验周期为1年)；
(2)围栏登机门机械锁钩和电气安全装置； (3)吊笼门机械锁钩和电气安全装置； (4)限位装置(开关)； (5)极限开关；
(6)安全钩(适用于齿轮齿条式升降机)； (7)缓冲器；
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(8)钢丝绳防松弛装置；
(9)停层防坠落装置或者停位防坠落装置； (10)断绳保护装置； (11)超载保护装置；
(12)通道口、货厢门、层门联锁保护装置； (13)应急出口门的安全开关。
其中曲线施工升降机的检查项目为前款的第(1)、(4)、(5)、(6)、(7)、(11)、(12)项。
C11.27 简易升降机专项安全保护和防护装置 C11.27.1 停层保护装置
施工单位现场进行试验，监检人员现场监督确认是否符合以下要求：
(1)当货厢处于除底层外的任一平层位置，且货厢门打开时，能防止货厢发生非正常滑移或者坠落；
(2)停层保护装置动作灵活可靠，无卡阻现象；
(3)停层保护装置在货厢门开启不大于300 mm时完全动作，且具有动作到位的指示；
(4)设置有效的电气联锁装置，当停层保护装置作用时，能切断简易升降机的电气安全回路。
C11.27.2 下行超速保护装置
施工单位现场进行试验，监检人员现场监督确认是否符合以下要求：
(1)下行超速保护装置采用机械的动作方式，能使载有额定起重量的货厢可靠制停；
(2)下行超速保护装置设置有效的电气联锁装置，当下行超速保护装置作用时，能切断简易升降机的电气安全回路；
(3)下行超速保护装置的动作速度不小于额定速度的115%，且小于0.8m/s。 C11.27.3 防运行阻碍保护装置
施工单位现场进行试验，监检人员现场监督确认：
(1)强制式简易升降机是否设置悬挂装置松弛时的安全装置，当货厢向下运行受到阻碍时能及时切断简易升降机的电气安全回路；
(2)曳引式、齿轮齿条式简易升降机和直接作用液压式简易升降机是否设置运转时间限制器，当货厢或者对重运行受到阻碍，且时间超过全程运行所需时间加10s以前，是否能切断电动机或者电磁阀的电源，运转时间限制器是否不影响检修运行。
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C11.27.4 限位装置(开关)
施工单位现场进行试验，监检人员现场监督确认，曳引式、强制式和齿轮齿条式简易升降机是否装设上、下限位开关。直接作用液压式简易升降机是否装设上限位开关。采用自动复位型式的，是否在极限开关动作之前起作用。
C11.27.5 极限开关
施工单位现场进行试验，监检人员现场监督确认，曳引式、强制式和齿轮齿条式简易升降机上、下两端是否装设极限开关，直接作用液压式简易升降机是否装设上限位开关。该开关在货厢或者对重(如有)接触缓冲器前是否能起作用，并且在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。
C11.27.6 缓冲器
施工单位现场进行试验，监检人员现场监督确认，检查货厢和对重行程底部的极限位置是否设置缓冲器，如采用耗能型缓冲器的，则是否设置检查缓冲器能正常复位的电气装置。
C11.27.7 停止装置
检查各层站、底坑和货厢顶部是否设置停止装置，操作装置是否采用符合标准规定的安全触点形式，红色并且标有“停止”字样，是否有防止误操作的双稳态型式保护。
C11.27.8 检修运行装置
检查在货厢顶部是否设置一个易于接近的检修运行装置，是否由一个能防止误操作的双稳态检修转换开关操作。
C11.27.9 液压管路限流或者切断装置
施工单位现场进行试验，监检人员现场监督确认，直接作用液压式简易升降机是否设置限流或者切断装置(措施)，当液压管路发生爆裂、严重泄漏时，是否能够有效防止货厢超速和坠落；限流或者切断装置是否与油缸刚性连接。
C11.27.10 超载保护装置
施工单位现场进行试验，监检人员现场监督确认，简易升降机是否设置超载保护装置，当实际起重量达到1.1倍的额定起重量之前时，超载保护装置是否能起作用，此时简易升降机是否无法启动。
C11.27.11 机械设备的防护装置 检查是否符合以下要求：
(1)对可能产生危险并且可接近的旋转部件是否能提供有效的防护(但曳引轮、盘车手轮、制动轮及任何类似的光滑圆形部件除外)，这些部件涂成黄色，或者至少部分地涂成黄色；
(2)曳引轮、滑轮和(或者)链轮，安装一个用以防止悬挂绳或者链条松弛时脱离
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