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3.2.3.9 叶片指示和调节机构的安装
按照叶片指示和调节机构图，安装在风机上。
注意：电动执行器的调节范围并不一定要达到叶片液压调节装置角度限位螺钉所限定的范围，而是应当把电动执行器的调节范围调得比叶片液压调节装置（18.00）限定的范围小几度（参阅附件Ⅷ）。
3.2.3.10 对整个液压调节系统进行功能测试，另对油站进行泄漏测试。 3.2.3.11 检查所有螺栓联接是否达到规定扭矩。 3.2.3.12 测量叶片与机壳的间隙，并记录。
3.2.3.13 安装电动机并将电机侧联轴器紧固于中间轴，对电动机、中间轴和风机进行找正。
刚挠性联轴器是一种真正的平衡联轴器，能够平衡安装和运行时误差（轴挠度和轴向变形等），它的装配和其它联轴器一样并不困难，如要符合它所要求的使用寿命，校正必须非常正确。
刚挠性联轴器没有零件受到摩擦和磨损，此弹性联轴器的联轴节是紧固的，正确公差的弹簧片是有特种高级弹簧钢制成。弹簧片成对地配置可使连接机械
图1
在三个方向上自由移动，这种RIGIFLEX联轴器无需保养，不用润滑。运行温度
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在150℃以下不会发生故障。
装配
从整套联轴器中松开连接螺栓“f”（图1），拆离中间轴“e”（图1）。将半联轴器装在准备联结地机械轴头上，将联轴器加热不得超过150℃。加热应在具有温度控制地加热炉中进行。避免用火焰加热，因为局部过热会影响淬硬联轴器零件的强度。
准备联结的机械临时在基础上找正。中间轴“e”应按正确的距离“M”（图1）装入。
法兰“c”（图1）可以压回以使中间轴“e”能够插入。 平衡的记号按图2所示，要位在一直线上。 注意平衡标记（注意按正确的数字顺序）
图2
找正：
在以上准备工作完毕后，便可以进行联轴器的精密找正（参考说明书A本）。 上面只讲了联轴器的一半，当然二个半联轴器都要找正。
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图3
开口尺寸Ymax和Ymin，都要经过测量（见图3）。根据此值便能计算存在的位移。
<1>径向位移：
r1＝Ymax－Ymin（mm）
r1max百分利用率 r1max值（参见说明书A本） <2>轴向位移
（＋a1：联轴器相互拉开时；－a1：联轴器为压缩时） a1max 百分利用率 a1max值（参见说明书A本）
<3>径向和轴向位移的容许值，是相互有关的百分数，不得超过下值： 例如：如果r1max使用了40％，那么a1max只能使用60％。
在装配时还要考虑到在以后的运行中，可能产生的热膨胀位移，此位移与装配中测量到的位移相加，不能超过容许值，为了使运行中产生的位移得以补偿，应尽可能正确地找正联轴器。
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找正结束后，应按照说明书A或转子图的拧紧力矩，将连接螺栓“f”拧紧，因为扭矩的传递是通过摩擦力矩传递的。
为了固定已找正的装配位置，在拆卸时最好拆卸风机的转子部件，而不拆卸与基础相关的另件。拆卸中间轴时，必须用倒装螺栓压缩两个半联轴器，以便使中间轴的定心凸肩从联轴器中退出。
3.2.3.14 对风机所有部件重新找正，紧固所有地脚螺钉（栓），检查所有螺栓（钉）是否达到规定扭矩。
3.2.3.15 装上围带(78.00)、进气膨胀节(77.10)和排气膨胀节(77.40)。 3.2.3.16 确定电动机旋转方向和润滑、冷却的正常运行。 3.2.3.17 “二次灌浆”：
在钢构件、联轴器、中间轴和电动机找正后再“二次灌浆”应特别注意地脚螺钉箱体内不得浇灌混凝土。
在浇灌的水泥硬化后，在试车前一定要将地脚螺栓拧紧。 3.2.4 叶柄轴承的装配
用平面球轴承作为支承轴承，并用向心推力球轴承作为反向支承和导向的支承。
在清洗、维修、检修以及有必要更换另件以后，对叶片轴承的装配基本按 下述进行。
图4 导向轴承组件
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