偏心工件可以使用哪些方法进行车削 

偏心工件在机械制造行业中应用的范围十分广泛，而在生产中，偏心工件的生产方式又有很多种。先进使用数控设备车削偏心工件成为生产这种工件的主流方法之一。之前我们介绍过用四爪卡盘安装、车削偏心工件，这篇文章我们就来介绍一下其他的偏心工件车削的方法都有什么？

一、用三爪自定心卡盘安装、车削偏心工件

在四爪单动卡盘上安装、车削偏心工件时装夹、找正相当麻烦。对于长度较短、形状比较简单且加工数量较多的偏心工件，也可以在三爪自定心卡盘上进行车削。其方法是在三爪中任意一个卡爪与工件接触面之间，垫上一块预先选好的垫片，使工件轴线相对车床主轴轴线产生位移，并使位移距离等于工件的偏心距。

用三爪自定心卡盘车削偏心工件注意事项：

1、应选用硬度较高的材料做垫块，以防止在装夹时发生挤压变形。垫块与卡爪接触的一面应做成与卡爪圆弧相同的圆弧面，否则，接触面将会产生间隙，造成偏心距误差。 2、装夹时，工件轴线不能歪斜，否则会影响加工质量。

3、对精度要求较高的偏心工件，必须按照上述计算方法，在首件加工时进行试车检验，再

按实际测量偏心距误差求得修正值，从而调整垫片厚度，然后才可以正式车削。 二、用两顶尖安装、车削偏心工件

较长的偏心轴，只要轴的两端面能钻中心孔，有装夹机芯夹头的位置，都可以安装在两顶尖之间进行车削。

由于是用两顶尖装夹，在偏心中心孔中车削偏心圆，这与在两顶尖车削一般外圆相类似，不同的是车偏心圆时，在一转内工件加工余量变化很大，且是断续切削，因而会产生较大的冲击和振动。其优点是不需要用很多时间去找正偏心。

采用两顶尖安装、车削偏心工件时，应注意以下几个方面的问题。

1、用两顶尖安装、车削偏心工件时，关键是要保证基准圆中心孔和偏心圆中心孔的钻孔位置精度。否则偏心距精度无法保证，所以钻中心孔时应特别注意。

2、顶尖与中心孔的接触松紧程度要适当，且应在期间经常加注润滑油，以减少彼此磨损。 3、断续车削偏心圆时，应选用较小的切削用量，初次进刀时一定要从离偏心最远处切入。 三、其他车削偏心工件的方法

除了以上几种车削偏心工件的常用方法外，其他车削偏心工件的方法有双重卡盘安装车削偏心工件、偏心卡盘安装车削偏心工件和专用夹具安装车削偏心工件等。