IQC抽检方式及不良品判定管理规定 

第1页 编号： 共5页 IQC抽检方式及不良判定管理规定 第A0版 1.目的： 为使IQC在来料检查时，能采用正确的抽样方法及对来料不良进行正确判定，确保杜绝不良品流入生产线，特制定本管理规定 2. 范围 适用于本司各组IQC对各类来料进行检验的抽样方法及对来料不良进行正确判定。 3. 职责： 本司各类IQC在来料检验时应按本司规定的抽样方案、抽样方法及对来料不良进行正确判定。 4.相关资料： 4.1 各类《产品的材料规格书》 4.2 《检验和试验控制程序》 4.3 《不合格品控制程序》 4.4 《标识和可追塑性控制程序》 5.程序： 5.1 IQC来料检查常用抽样手法 5.1.1 来货若为分层摆放或次序排列的，则可采用层次抽样法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。 制 订： 批 准： 审 核： 批准日期： 生效日期： 第2页 编号： 共5页 IQC抽检方式及不良判定管理规定 第A0版 5.1.2 对角抽样法，对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对角抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装或平铺放置的来料，则适用此法。 5.1.3 三角抽样法，来货若摆放在同一平面时，则可采用三角抽样法抽样。见下图示。二中所述情况也适用此法。 制 订： 批 准： 审 核： 批准日期： 生效日期： 第3页 编号： 共5页 IQC抽检方式及不良判定管理规定 第A0版 5.1.4 S形抽样法，来货若摆放在同一平面时，也可采用S形抽样法抽样。见下图示。 5.2 IQC来料检查常见不良点判定原则： IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，检查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类： 5.2.1 来料错： 来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的一些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差值，三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而实际来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容等；也有没有PO的料——即多余物料。 5.2.2 数量错： 此不良主要是指来料时数量不符，包括多料（如超ITV数等）、少料（如总数比计划购数少、包装实数比标示数少等）、无料等。 5.2.3 标示错： 此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包装的标示时出现错误，如标示时P/N写错，多字符或少字符等。 制 订： 批 准： 审 核： 批准日期： 生效日期：