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第2章 总体设计
2.1 输送带和托辊的初步选择
2.1.1 带及带速选择
按倾角和粒度，查表2-71，取带速v?2ms?120mmin 2.1.2 基带选择
选用cc-56棉帆布芯层5层输送带，扯断强度[?]?56kgm?5层，芯层数z=5，上覆盖胶厚度s上?4.5mm，下覆盖胶厚度s下?1.5mm，每米质量qo?16.38kgm 2.1.3 挡边、隔板及托辊的选择
按输送能力查表2-75，选用波状挡边高H?100mm
初选带宽B=650mm，横隔板高h=75mm，有效带宽Bf?390mm
查表2-75，选用横隔板间距ts?125mm，倾角??60?，选用TC型横隔板 查表16-7，TC型横隔板每米质量qc?6.6kgm 查表2-74，挡边每米质量qs?1.9kgm 由式qB?q0?2qs?Bfts?qc得波状挡边输送带每米质量
qB?16.38?2?1.9?390?6.6?40.8kgm 125托辊的选择：
承载分支选用平行托辊，由表2-78，选取d=108mm，L=1150mm，取间距1m，受料处
1间距取400mm，倾斜段处间距取mm。回程分支托辊支撑在波状挡边顶部，因
cos60?波状挡边输送带较普通型输送带重。如果只用平托辊支撑，会造成波状当边变形，从而影响输送带的使用寿命。所以在基带的空边上分别再加一组相应的短辊子，使三个托辊同时支撑回程段输送带，使其运行平稳。
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2.2 输送量的计算
由于选择TC横隔板，??60?
tg?h?(0.364?cot?) (2-1) ?75?(0.364?cot60?)
?70.6mm （其中tg—物料与基带理论接触长度） 故输送量 Q?3600?hBfv11(tg?0.12132h) (2-2) ts211?(?0.0706?0.12132?0.075) 0.1252 ?3600?1.7?0.075?0.39?2? ?12.72m3h 且100m3h?Q?140m3h，满足要求 式中：?—物料堆积比重 (tm3)； h—横隔板高度 (m)； ?—输送机倾角 (?)； ts—横隔板间距 (m)； Bf—有效带宽 (m)； v—带速 (ms)； 2.3 功率和阻力的计算 2.3.1 传动滚筒上所需要的圆周力Fu的计算 由式 Fu?FH?Fst (2-3) 优秀完整毕业设计资料，欢迎下载借鉴！！！ 式中：FH—主要阻力； FH?fgL[qRo?qRu?(2qB?qG)L(H?L)22] (2-4) f—模拟摩擦系数，对于制造和安装良好的输送机取f?0.022~0.03，取 f?0.03； qRo—上托辊传动部分质量 ，查表2-83，qRo?9.2kgm； qRu—下托辊传动部分质量 ，查表2-83，qRu?4.5kgm； qB—挡边输送带整带每米质量，qB?40.8kgm； qG—物料每米质量，qG?17.6kgm； g—重力加速度，取g?9.8ms2； L—输送机水平投影长度， L?L上?L下?Htan??5?6?30tan60??28.3m； H—输送机提升高度 ，H?30m； F30H?0.03?9.8?28.3?[9.2?4.5?(2?40.8?17.6)?302?28.32] =715.1N 由式 Fst?g?qG?H 式中：Fst—提升阻力 (N)； Fst?9.8?17.6?30 ?517.97N Fu?FH?Fst?715.1?517.79?589N 5 (2-5) 优秀完整毕业设计资料，欢迎下载借鉴！！！ 2.3.2 电机功率 传动筒轴功率 PA?Fuv (2-6) 10005895?2? 1000?11.8kw 由式可得电机功率： PM?PA???''' (2-7) 11.8 0.9?0.93?1?14.1kw ?式中：?—传动效率，一般在0.85~0.95之间选取，取??0.9； ?'—电压降系数，一般在0.9~0.95之间选取，取?'?0.93； ?''—多极驱动不平衡系数，一般在0.9~0.95之间选取，单电机驱动?''?1； 由表17-1，选电动机型号为Y200L1-6，额定功率18.5kw，转速970rmin，最大转矩2.0，转动惯量0.315kg?m2，质量235kg 2.4 张力的计算及驱动装置选择 2.4.1 输送带不打滑条件校核 F2min?Fumax1 (2-8) uge?1式中：Fumax—输送机满载启动或制动时出现的的最大圆周驱动力，启动时， ?kAFu，启动系数 kA?1.5~1.7，Fumax?1.7?5895?10022N； Fumax u—传动滚筒与输送带间的摩擦系数，查表3-12（滚筒覆盖面选带人字形沟槽的橡胶 盖面） u?0.45； ?—输送带在所有船东滚筒上的圆包角，??180?；
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