0.417/纯仁率,根据国家标准，湖南所处地理位置可取蚕豆的纯仁率为69%,折合蚕豆果产量为0.604kg/s,此即每秒进入剥壳箱内被破碎的蚕豆果的重量。蚕豆接触刮板时初速度设为1m/s，方向向下，脱离刮板时速度为15m/s,方向向左，脱离刮板时相对初位置高度为500mm
t=1s m=0.604kg/s
v1=1m/s
v2=15m/s
R=0.5m
Q1m22?(v1?v2?gR)=(0.302+67.95+2.96)W=71.212w t2t加上刮板与蚕豆在栅格中挤压所需要的能量，P也不会超过500w。为计算电动机的所需工
P?率Pd，先要确定从电动机到工作机之间的总效率?。设?1、?2分别为滚动轴承和V带传动的效率，于是有
2???12??2=-0.8668
电动机所需功率Pd?Pw?不会超过700W，由于给定电动机的功率为1.5kW，远大于此计算
值，故所给电动机的功率完全符合要求。 3．1．3 拟定传动方案
由于蚕豆脱壳机的工作轴旋转速度较高，达到n2=382.2r/min可有两种选择，第一种是采用一级V带传动，第二种是采用两级混合传动，而很明显的，若采用两级传动方案，将会致使机器的结构复杂，而且成本升高，所以选用一级V带传动。 3．1．4 电动机的选择
根据所给的功率及同步转速，可选用的电机型号有两种 Y90L-4型 和 Y100L-6型。
根据电动机的满载转速和刮板转速可算出总传动比，现将此两种电动机的数据和传动比列于下表：
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表3.1俩种电动机的对比
方案号 1 2
电机型号 Y100L-6 Y90L-4
额定功率kw
1．5 1．5
同步转速r/min 1000 1500
满载转速r/min 940 1400
2．459 3．663 总传动比 i
由上表可知：方案1总传动比虽小，转速低，但价格高，作为家用机械的电机不是太合算，故选择方案2，即电机型号为Y90L-4。
查表得此种电动机的中心高H=90mm，外伸轴径为24mm，轴的外伸长度为50mm。 3．1．5 传动装置的运动和参数计算
轴的转速
n1?1400r/min
n2?n1/i?382.2r/min
轴的输入功率
2P2?Pd??2?1.5?0.952=1.35kw
轴的转矩
T2?9550P2/n2?33.732N.m
3.2 V带传动
首先列出设计的基本条件 电机型号：Y90L-4 额定功率：1.5kw 转速：n1=1400r/min 传动比：i=3.663 假设每天运转时间t<10h 1.确定计算功率Pca
查表得工作情况系数 KA=1.1
Pca=KAP=1.1×1.5=1.65(kw)
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2．选择V带带型
根据Pca、n1查得最适合的带型为A型 3．确定带轮基准直径
由主动轮基准直径系中选取dd1?75mm，从动轮基准直径为
dd2?i?dd1?3.663?75mm?274.725mm
验算带的速度
v??dd1n160?1000???75?140060?1000m/s?5.498m/s
v=5.498m/s 因此所选带的速度合适 4．确定中心距a和带的基准长度 根据0.7(dd1?dd2)?a0?2(dd1?dd2)初步确定中心距a0?700mm，计算带的基准长度 (dd2?dd1)2Ld?2a0?(dd1?dd2)?24a0'?=1972.36mm 由V带的基准长度系中选取基准长度Ld?2000mm 计算实际中心距a Ld?L'd1972.36a?a0??(700?)mm?713.82mm 225．验算主动轮上的包角?1 ?1?180??主动轮包角合适 280?75?57.5??160.68??120? 713.826．计算V带的根数z z?Pca 9(P0??P0)k?kl由n1?1400r/min,dd1?75mm,i=3.663查表得 P0?0.68kw，?P0?0.17kw，K??0.95，Kl?1.03 - 15 - 本资料由机械毕业设计论坛提供，全套资料请登陆www.jxcxbbs.com下载！ 代入数值，经计算 Z=1.984 取z=2 7.计算预紧力F0 F0?500Pca2.5(?1)?qv2?125.436N vzK?8．计算作用在轴上的压轴力Fp Fp?2zF0sin?12 代入数值计算得 Fp=482.7N 9.V带轮的结构尺寸计算及选用 带轮材料选用HT200 根据基准直径的大小选用不同的带轮类型，小径带轮采用实心式，大径带轮采用轮辐式，主要结构尺寸如下： 表3.2主要结构尺寸 尺寸类型 dd mm 小带轮 75 11.0 2.75 8.7 15±0.3 210??1 大带轮 280 11.0 2.75 8.7 15±0.3 210??1 基准宽度bd mm 基准线上槽深hamin mm 基准线下槽深hfmin mm 槽间距e 第一槽对称面至端面距离f mm 轮缘厚? mm 12 - 16 - 12
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