钻机润滑管理制度

1254钻机润滑管理制度

根据Simba H1254凿岩台车安全、操作、维护保养手册及COP1838凿岩机安全、操作、维护保养手册,按规定的润滑时间、部位、数量进行润滑，以减少磨损，保证设备的正常运行、延长设备寿命、降低损耗、提高经济效益。特制订H1254凿岩台车润滑管理制度。

1、熟悉Simba H1254凿岩台车的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。润滑的“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。

1.1定点：定润滑部位及润滑装置； 1.2定质：定油品，保质量和用油清洁； 1.3定量：定一次加（换）油用量； 1.4定期：定每次加（换）油周期； 1.5定人：定加（换）润滑油执行人。

2、台车润滑由设备现场管理人员负责落实，由设备操作员执行，并认真填写设备润滑记录。

3、保管好自己使用的润滑工具，保持其清洁完好；保护好设备的润滑加油点防护附件；妥善保管台车所使用的油品，防止油品污染。

4、加换油（脂）时要做到油嘴、油杯、油箱、注油器具清洁，防止水、尘土及其它杂物的混入。

5、按要求维护润滑设施，发现跑、冒、滴、漏油现象和润滑故障要及时处理，保证每一润滑点的正常润滑和清洁。

6、按EDS12L/18L型钻进系统的Simba凿岩机维护说明书定期对

液压油箱执行排水，防止液压油变质影响设备性能。规定每周三、周日白班开机前执行；补充油，取油时油抽不能放到油桶底部；现场加油时应通过-25um滤清器补充油。

7、液力推进装置每班检查滑动表面夹块应保持清洁；滑块表面鞍架注入润滑脂。

8、推进滑块推进伸长油缸40小时两只润滑嘴注入润滑脂。 9、摆动臂摆杆、液压油缸每40小时共三只润滑嘴注入润滑脂。 10、旋转装置每10小时对旋转装置组件进行清洁、润滑嘴注入润滑脂；每100小时对旋转装置齿轮轴承加润滑脂；50小时对旋转装置齿轮箱换油（新的设备）。

11、滑动平台全套滑动平台每班进行清洁；鞍架与机架之间间隙每40小时检查及调整；滑动轴承、鞍架每40小时润滑。

12、夹持器支架每完成每只钻孔后均冲洗；活塞杆端部零件滑动表面每40小时利用润滑脂润滑；液压油缸每40小时润滑嘴注入润滑脂。

13、储杆盘整个单元每班检查软管、阀组是否泄漏；整个单元油缸每周润滑嘴注入润滑脂。

14、运载工具每125小时万向节、轴承、中央润滑器注入润滑脂；每1500小时差速器、轮毂减速机构换油。

15、COP1838凿岩机工作每进行 40 小时冲击工作后齿轮箱传动装置添加润滑脂；每班都要检查润滑油罐的油位，设定润滑脉冲为35-40pulses/min 保证钎尾润滑。

16、设备管理人员要做好设备润滑状态的检查，内容包括： 16.1 润滑设施（装置）是否齐全、完好； 16.2 油品是否正确；

16.3油量（位）是否适当，是否能满足需要；

以上制度适用于钻机管理人员、操作人员及维护人员，请遵照执行。

华润水泥（漳平）有限公司

矿山部

2014年1月25日