保湿。
（3）混凝土振捣有专门管理人员进行旁站，严禁出现漏震的情况。对于墙柱混凝要采用做浆处理。
（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
（5）现场按检验批进行试块制造，制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用；l组作仍14d强度备用。
3、混凝土振捣
施工时，采用3-4台振捣棒进行混凝土振捣，以保证混凝土振捣质量，振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀，每点振动时间一般以20-30s为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。在混凝土面层施工时，在混凝土初凝前，用平板式振捣器对混凝土进行二次振捣，排出混凝土因沁水产生的收缩裂缝。每次振捣深度不超过500mm，上下层混凝土应振捣密实。
4、混凝土标高控制及面层处理 （1）混凝土标高控制
混凝土浇筑前，首先应在墙柱预甩钢筋上设置标高控制点，由技术人员在钢筋上标注筏板结构上表面+0.5m标高控制点，以便施工过程中混凝土工控制顶板结构上表面标高。 （2）混凝土面层处理
混凝土浇筑过程中，混凝土工需使用木抹子、铁抹子分三次找平抹面，第一次在混凝土浇筑高度基本满足要求时使用木抹子进行粗找平，第二次使用铁抹子在初次抹面后约1h（具体情况视现场混凝土收水情况而定）后进行，第三次在混凝土终凝前使用铁抹子再进行一次抹面，防止混凝土因收水出现裂缝。
6、混凝土养护
（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保湿，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。
（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保湿保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。
（3）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。 四、质量控制措施及质量要求 1、混凝土的相关控制
（1）混凝土采用商品混凝土，由厂家供应。
（2）混凝土运输车到达浇筑地点后，都必须现场检验混凝土的运输单、温度、坍落度及和易性，检验合格后才能签证进行现场混凝土的浇筑。
（3）混凝土的取样、试块制作、养护，严格按规定进行，均应由供需双方共同认可。
（4）搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。不经专门实验人员同意，不允许随意往搅拌车里加水，以免增大混凝土坍落度。
（5）混凝土拌合物运至浇筑地点时的温度最高不能超过35℃。 （7）上下层之间接茬必须在混凝土初凝前进行。
（8）墙体、柱钢筋位置必须派专人进行看护，以防浇筑过程中受碰撞发生位移、弯折，以便及时矫正复位。
（9）木工应该派专人对积水坑及外墙吊模进行看护，并随混凝土的浇筑挂线进行检查，确保混凝土浇筑后的位置准确。
（10）混凝土施工完成后，严禁无关人员在内走动，确保表面平整及观感质量（养护人员操作时要采取保护措施）。
2、机械设备的控制
（1）在浇筑前一天，书面通知商品混凝土公司，检修机械，确保在供应混凝土期间，不出现故障，连续供应混凝土。
（2）按计划准备好小型机械、设备，振动器、振动棒、平板振动器、夜间照明设备，确保夜间连续施工。 （3）安排专人值班，维修机械。
3、人员管理
（1）管理人员分好工作岗位，各司其职，要求在现场指挥、指导监督工人作业，严格要求按方案进行施工。
（2）各个分项的工人在施工前要求集中进行技术交底，使每个人都清楚自己负责的事情，特别是振动棒手，上、中、下各位分工明确，掌握好振捣时间，避免漏振情况的发生。 4、水化热温度控制
派专人对施工各环节的温度进行检测，以掌握施工过程中的温度变化动态情况。检测的内容有：
（1）设置测温孔，每个测温孔设上中下深度不同的3个测点。
（2）在测温工程中，若发现温度差超过22度时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防混凝土产生温差裂缝。 5、降低大体积混凝土水化热及内外温差措施
（1）选用合理的材料及配合比。要求商品混凝土公司适配混凝土配合比时，把石子粒径定为5-31.5mm，并储备足够数量的同一品种水泥，在保证混凝土强度的前提下，使用适当的UEA掺合料，减少水泥用量，降低水灰比，减少水化热，延迟水化热的释放速度，经计算，要求混凝土6小时达到初凝状态，选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。
（2）分层浇筑混凝土以加快热量的散发，并使温度分布较均匀，避免混凝土浇筑温度的升高，同时也便于振捣密实。
（3）混凝土的沁水处理和表面处理，混凝土在浇筑、振捣的过程中上涌的沁水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，及时将水排除，以提高混凝土质量，减少表面裂缝。
（4）采用保温养护措施，减少混凝土内外温差。在混凝土施工浇筑完成后约12小时，即覆盖毛毡进行养护、保温，覆盖厚度为4mm，部分底板视现场情况可使用蓄水进行养护，蓄水深度为100mm，通过采取覆盖浇水或蓄水养护可以延缓混凝土表面的热量散失，减少混凝土的内外温差，同时可以避免混凝土表面收
缩很干裂，保证混凝土质量。
（5）温度检测，在混凝土中设置测温孔，随时测定混凝土内表温差，根据测定结果，采用如增加保温水的高度及延缓拆除保温等措施。
混凝土工程严格按“泰山杯“省优质工程检查标准施工，质量标准如下： 混凝土结构工程允许偏差（mm）
项次 1 2 3 4 5 6 项目 轴线位置 标高 截面尺寸 垂直度 表面平整度 角、线顺直 基础 墙、梁 基础 墙、梁 允许偏差值（mm） 10 5 ±5 ±5 ±2 5 3 3 检查方法 尺量 水准仪、尺量 尺量 经纬仪、吊线 2m靠尺楔型、塞尺 线尺
五、试验及质量记录
1、在混凝土浇筑期间，由专人做好试验取样工作。
2、每车混凝土都要做塌落度试验，并做好记录，符合塌落度要求的才能进行验收。
3、按规范要求，每100m3混凝土取样一组标准养护抗压试块和一组同条件养护试块，抗渗试块每区留置一组，要求每组试块取两份的试样，分别由商混站和工地试验室标准养护，试件达到龄期后，会同监督单位见证试验。
4、在混凝土浇筑完成后，按水化热温度监控要求，监测混凝土内外温度，并做好记录，有异常情况要随时汇报。
5、专业工长要做好混凝土施工记录并配合试验员做好试验工作，测定各项数据，做好混凝土质量控制工作。 七、安全及文明施工控制措施
1、所有施工必须规范佩戴好安全帽，并系好帽带。
2、每位施工人员都要进行安全技术交底后，才能进场作业，并按要求配备
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