序 号 检查 项目 作业质量标准 3.转向架各安装管线状态良好。 转向架构架各管线 4.横向油压减振器外观状态良好， 无漏油，安装牢固。减振器座无 裂纹。 横向油压减振器 5.牵引拉杆、胶止档外观状态良好，安装牢固。 牵引拉杆 橡胶止档 1．轮轴外观状态良好，各部位无裂纹。轴身打痕、碰伤、擦伤深度符合 限度要求。 2.制动轮盘外观状态良好，无贯穿裂纹，各部安装螺栓无松动。制动盘偏磨、凹形磨耗小于0.8。 6 轮轴 （全列） 20
序 号 检查 项目 作业质量标准 1.齿轮箱油量在油窗标线下刻度以上 范围，无漏油；悬吊部件配件齐全， 安装牢固（齿轮箱安全托螺栓无松动 、防松标记清晰无错位）；橡胶垫无老 化，齿轮箱温度传感器、呼吸器、注 油孔盖、排油堵等安装紧固。齿轮箱 温度传感器及引线没有损伤。 2. 挠性轴接头外观及安装状态良好， 无漏油联轴节挡水板橡胶无破损，连接 螺栓无松动，防松标记清晰无错位。轴 毂与外筒张口处无杂物。 3.牵引电动机外观良好，电机电源线、 传感器及配线无破损，安装螺栓无松动、 驱动装置 防松标记清晰无错位、各部无裂纹， 7 （2、3、4、5、电机注油孔堵安装良好。 6、7号车） 4.牵引电机冷却风道无破损，安装 牢固，排风口良好。 5.接地装置和碳刷外观及安装状态 良好，接地线无松动。通过观察窗 检查碳刷磨耗和压紧状态：电刷长 度在25mm以上。编导线的芯线缺 损量在15％以下。 6.速度传感器外观及安装状态良好， 配线无损伤。
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齿轮箱 联轴节 牵引电机 牵引电机冷却风道 接地装置
序 号 检查 项目 作业质量标准 各底板、端板、骨架、防雪板无变形、裂纹、缺损，安装螺栓紧 固（弹垫开口不大于2mm）无缺失，端板检查门无异常，底板各密封胶条无缺失。 各型底板、端 板、骨架、防8 雪板 （全列） 车体底板 端板 底板、端板及防雪板安装螺栓紧固扭矩表： 底板、端板及防雪板安装螺9 栓紧固扭矩 序号 1 2 4 名称 底板安装螺栓M10X30 端板安装螺栓M10X35 扭矩 25N·M 36N·M 备注 扭力扳手 扭力扳手 扭力扳手 防雪板安装螺栓M10X35 36 N·M 10 密接车钩 (全列) 密接车钩及电气连接器下部连接状态良 好，密接钩、缓冲器托板安装螺栓无 松动，车钩接头、接头缓冲器、底架 框架支架、支座、支座弹簧箱、滑板、 释放手柄没有弯曲、裂缝、损伤。 密接车钩及电气连接器 11 内风挡 (全列) 内风挡下部无损伤，锁闭良好。防雪风挡下部状态良好，无破损，安装牢固。 防雪风档 内风档 22
序 号 检查 项目 作业质量标准 踏面清扫装置外观良好，空 气管路无漏泄，安装无松动。 厚度≥ 13mm。 油压减振器外观状态良好，无漏油， 12 踏面清扫 装置 (全列) 踏面清扫装置 半主动控制 13 装置 （1、0车） 安装不松动；减振器座无裂纹， 接线无破损。 1.防滑阀安装牢固，接线无松动、破损。 2.防滑阀电线与防滑阀体连接正确，一一对应。（一位侧为1，3轴；二位侧为2，4轴）。 3.空气管路无损伤、漏泄。橡胶空气软管无老化、鼓泡、漏气。橡胶空气软管与其他部件无相磨现象。 半主动控制装置 14 防滑阀 1轴和2轴防滑阀 3轴和4轴防滑阀 23
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