隆基泰和实业有限公司 总公司工程部
不锈钢栏杆施工作业指导书
1、不锈钢管、不锈钢焊条或焊丝的规格、型号等均应按设计要求选用，必须有质量证明书。
2、不锈钢栏杆高度、立杆间距、立杆和水平杆直径厚度等均按设计要求进行施工。
2、工艺流程：施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
3、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 4、通过焊接工艺试验选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，以确保焊接质量。
5、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 6、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
7、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨
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机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 8、质量标准：
8.1所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 8.2构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
8.3焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
8.4焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
8.5构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
9、应注意的质量问题：
9.1尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
9.2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
9.3表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
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厨卫间墙面拉毛作业指导书
1、 表面混凝土剪力墙提前一天浇水湿润。 2、 采用2：1水泥渗108胶拌匀刮腻子一道。 3、 表面抹4—5mm厚2：1水泥渗108胶一层，表面平
整，再用塑料笤帚扫毛。 4、 等达到强度后，进行喷水养护。
5、 厨卫间内墙面拉毛以均已门口内边线为分界；厨房
与餐厅相连的墙面在分界处弹线贴美纹纸找直。
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