恒大钢铁集团有限公司 编号： 电气设备维护规程 批准日期： 轧钢总厂线材厂 生效日期：
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3．1 变压器检修后投入运行前均应检测绝缘电阻值，低压侧不低于1MΩ/KV，高压侧不低于4MΩ/KV。
3．2 变压器绝缘也可通过测量吸收比来鉴定，当线圈温度在10—30OC之间时吸收比不得小于1.3。
3．3 如因电网电压或其它原因需倒换变压器分接头时，应停电进行，倒换时须注意分接头位置的正确性，倒换后应用电桥测量三相电阻是否正确，且各相接触电阻之差应不大于2%。
3．4 运行中变压器应按期进行变压器油耐压试验和检化试验，检化试验每年进行一次，每次变压器大修后也应进行，耐压试验在前后两次检化试验之间必须进行一次，变压器混油后，应对混油后的油进行取样耐压，试验符合有关技术要求。 4、设备定期清扫的规定
变压器必须保持清洁，特别是瓷瓶、套管油筒上盖及油枕，应无灰尘、无油污。每次小修（每月一次）应进行一次全面清扫。 5、设备缺陷、故障处理的规定
5．1 当维护人员在变压器运行中发现任何不正常现象（如漏油、油面高度不够、温度不正常等）应立即采取措施将其消除，并报告车间技术人员，将经过情况记入交接班记录本。
5．2 变压器有下列情况之一者，应立即停机处理
5．2．1 变压器内部响声极大，且不均匀，有爆炸声；
5．2．2 在正常冷却情况下，变压器温度不正常且不断上升； 5．2．3 油枕喷油或爆炸管喷油；
5．2．4 油色变化过甚，油内出现炭质； 5．2．5 瓷瓶有严重破损放电现象；
5．2．6 漏油致使油面低于油位指示下限； 5．2．7 端头或引线严重发热；
5．2．8 变压器上盖落异物，可能危及安全运行；
5．2．9 盘根（垫料）突然向外突出或有严重漏油现象； 5．2．10 变压器油经化验不合格。
5．3 变压器过负荷超过允许值时，值班人员应及时报告调度室采取措施，调整或限制负荷。
5．4 变压器油温超过许可范围时，应查明原因，采取办法降温，若油温较同样负荷和冷却条件超过70OC以上，或负荷不变油温不断上升而冷却系统正常时，可以认为变压器内部发生故障，应立即报告技术人员和调度室，请求处理。
5．5 当瓦斯继电器动作时，应立即进行检查，瓦斯继电器动作原因、故障性质，可由继电器内部积聚的气体的量、颜色、气味和化学成分等来鉴别。 6、 设备检查、测试、调整、事故、故障等维护记录的要求和规定
6．1 对变压器正常巡检应按规定定时进行，并认真检查各部件情况，将情况如实地填写在点巡检登记卡上。
6．2 变压器每年进行一次简化试验和耐压试验，化验结果必须存入变压器资料档案，以
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供分析变压器运行情况和事故分析。
6．3 一切运行中出现的故障及处理情况，应由值班人员填写在交接班记录本中。对事故的原因、结果及处理情况，遗留问题必须如实填写。 7、设备交接班规定
7．1 接班检查应首先查阅交接班记录本，了解上班设备运行状况，检查开关柜上仪表指示是否正常，真空开关运行状况有无异常。
7．2 对上班遗留待处理故障，应在接班停机时，交接班人员协作处理，不得将故障带入下一班。
7．3、对本班遗留待处理故障，交班人必须在记录本上详细写明。
动力及整流变压器维护规程
1．设备性能
名 称 型 号 容 量 一次額 定一次額定二次額定二次額定接线 方式 dy11 短路比 6.15 （KVA） 电流（A） 电压（KV） 电流（A） 电压（V） 3700 213.6 10 3390.8 630 开坯机 ZSS-3700/10
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整流变压器 AB线预精轧机整流变压器 CD线预精轧机整流变压器 直流1#辅传动整流变压器 直流2#辅传动整流变压器 直流3#辅传动整流变压器 一、二、三号动力变压器 四、五、六、十一号动力变压器 七、八号 动力变压器 S9-1600/10 1600 92.38 10 2310 400 Dyn11 4.19 S9-800/10 800 46.2 10 1154.7 400 Dyn5 5.82 VJDUF 801/10 800 16.2 10 1155 400 Dy5 6.1 ZSS-1000/10 1000 57.74 10 1375 420 Dd0 4.61 ZSS-1000/10 1000 57.74 10 1375 420 Dd0 4.61 ZSS-1000/10 1000 57.74 10 1375 420 Dd0 4.61 ZSS-2850/10 2850 164.5 10 2493.1 660 Dd0 6.21 ZSS-2700/10 2700 155.9 10 2474 630 yy12 5.71 2．维护人员点检、维护规定
2．1 正常情况下每八小时巡检一次，特殊情况及事故后要加强巡检。 2．2 正常运行时检查内容有：
2．2．1 声响正常，无放电及杂音；
2．2．2 无渗、漏油现象，油温正常，油面符合标准，油质透明无杂质； 2．2．3 套管、瓷瓶清洁无破损、开裂； 2．2．4 母线、电缆头无过热、变色； 2．2．5将检查结果填在巡检卡上。 3．设备定期测试、调整的规定
3．1 变压器检修后投入运行前均应检测绝缘电阻值，低压侧不低于1MΩ/KV，高压侧不低于4MΩ/KV。
3．2 变压器绝缘也可通过测量吸收比来鉴定，当线圈温度在10—30OC之间时吸收比不得小于1.3。
3．3 如因电网电压或其它原因需倒换变压器分接头时，应停电进行，倒换时须注意分接
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头位置的正确性，倒换后应用电桥测量三相电阻是否正确，且各相接触电阻之差应不大于2%。
3．4 运行中变压器应按期进行变压器油耐压试验和简化试验，简化试验每年进行一次，每次变压器大修后也应进行，耐压试验在前后两次简化试验之间必须进行一次，变压器混油后，应对混油后的油进行取样耐压，试验符合有关技术要求。 4．设备定期清扫的规定
变压器必须保持清洁，特别是瓷瓶、套管油筒上盖及油枕，应无灰尘、无油污。每次小修（每月一次）应进行一次全面清扫。 5．设备缺陷、故障处理的规定
5．1 当维护人员在变压器运行中发现任何不正常现象（如漏油、油面高度不够、温度不正常等）应立即采取措施将其消除，并报告车间技术人员，将经过情况记入交接班记录本。
5．2 变压器有下列情况之一者，应立即停机处理： （1） 变压器内部响声极大，且不均匀，有爆炸声；
（2） 在正常冷却情况下，变压器温度不正常且不断上升； （3） 油枕喷油或爆炸管喷油；
（4） 油色变化过甚，油内出现炭质； （5） 瓷瓶有严重破损放电现象；
（6） 漏油致使油面低于油位指示下限； （7） 端头或引线严重发热；
（8） 变压器上盖落异物，可能危机安全运行；
（9） 盘根（垫料）突然向外突出或有严重漏油现象。
5．3 变压器过负荷超过允许值时，值班人员应及时报告调度室采取措施，调整或限制负荷。
5．4 变压器油温超过许可范围时，应查明原因，采取办法降温，若油温较同样负荷和冷却条件超过70OC以上，或负荷不变油温不断上升而冷却系统正常时，可以认为变压器内部发生故障，应立即报告技术人员和调度室，请求处理。
5．5 当瓦斯继电器动作时，应立即进行检查，瓦斯继电器动作原因、故障性质，可由继电器内部积聚的气体的量、颜色、气味和化学成分等来鉴别。 6．设备检查、测试、调整、事故、故障等维护记录的要求和规定
6．1 对变压器正常巡检应按规定定时进行，并认真检查各部件情况，将情况如实地填写在点巡检登记卡上，不得提前填写或后补。
6．2 变压器每年进行一次检化试验和耐压试验，化验结果必须存入变压器资料档案，以供分析变压器运行情况和事故分析。
6．3 一切运行中出现的故障及处理情况，应由值班人员填写在交接班记录本中。对事故的原因、结果及处理情况，遗留问题必须如实填写。
6．4 对于重大设备事故，应在班后召开事故分析会，分析事故原因，填写事故报告，总结经验，提出改进措施，报于上级机关。 7、设备交接班规定
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