脱硫脱硝化学系统启动锅炉氨站氢站油库及电梯起重设备等系统检修危险点分析及预控措施

脱硫脱硝化学系统启动锅炉氨站氢站油库及电梯起重设备等系统检修危险点分析及预控措施

序号 作业活动（检修项目） 脱硫脱硝设备检修 塔壁内部防防腐 高处作业 脚手架 高空落物 1.1 吸收塔/事故浆液罐检修 1、火灾 2、高处坠落 3、坍塌 4、物体打击 危险条件/危险因素 可能导致后果 预控措施 责任岗位 1 施工作业时禁止在吸收塔内动火，确实需要动火时应配备相应的灭火器材，并接入消防水作为应急时使用 高处作业时应正确佩戴安全带，脚手板应规范辅设，并两端固定 1、脚手架使用前必须经过三级验收，合格后方可投入使用 2、在脚手架上作业时物品重量不得超过其荷重 避免交叉作业，作业时底部人孔门不得进入，并设专人监护 1. 在塔内进行焊接，要穿绝缘鞋，戴好防护手套。 2. 电焊线绝缘良好，不应有漏电现象。 3. 工作地点及工作人员的着装要保持干燥。 4. 不能同时进行电、火焊作业。 1.正确使用电动工具。 2.打磨坡口及焊接管段锈垢时，操作人员应戴防护眼镜。 点检员 现场用电 5.触电 检修操作 6.机械伤害 密闭空间 1.2 烟道检修 密闭空间 1.按照限制空间作业要求，进出人孔门时应做好登记，每次工作结束时现场7.工具和人员遗留工作负责人应清点人员和工具。人孔门封闭前工作负责人应进入检查，确认在设备中 人员、工器具都已全部撤离。 1、中毒和窒息 1、办理限制空间作业票，做好烟道通风，进入烟道前测量烟道内空气指点检员 序号 作业活动（检修项目） 危险条件/危险因素 可能导致后果 标应符合要求 2、保持烟道良好通风状态 3、测有毒气体及含氧量 预控措施 责任岗位 高处作业 烟道内壁防腐 现场作业使用电源 密闭空间 2、高处坠落 3、火灾 4、触电 1、在烟道内高处作业时应搭设脚手架，并系好安全带 2、烟道高差变化处应进行安全隔离 3、烟道内作业时应有充足的照明 烟道内防腐或动火作业时应配备一定数量的灭火器材 照明电源应使用12V行灯，检修电源前侧应安装有漏电保护器，现场使用的电源线无破损、裸露部分 5.烟道内遗留人、1.封人孔门前，清点人员及工器具齐全后，方可将人孔门关闭。 物 6.灼伤 1.烟道内温度不超过60℃，通风良好。 2.进入烟道的工作人员穿高腰鞋、连身衣、戴口罩及防尘眼镜。 3.在烟道外面设专人监护，并随时与内部工作人员联系。 1.正确使用电动工具。 2.作业时严格执行检修工艺规程。 1.作业前对氨站内空气中氨量进行检测，氨量在爆炸区间范围时不得进行作业。 2.检修作业时应使用铜质工器具，并严格执行氨站管理规定、检修工序及安措。尽可能避免在氨站内动火作业。 检修前应认真审核安全措施，作业时认真执行安措，做好全过程监护。现场设备隔离后应进行气体置换 烟道未经充分冷却 检修操作 7.机械伤害 1.3 氨站设备检修 氨气 1、爆炸 点检员 安措不齐全 2、氨泄漏 序号 作业活动（检修项目） 危险条件/危险因素 检修操作 密闭容器 可能导致后果 3、机械伤害 1、窒息和中毒 2、高处坠落 3、机械伤害 1、机械伤害 2、高处坠落 3、触电 预控措施 作业前办理工作许可手续，作业时应正确使用工器具、认真执行设备拆装程序 作业前应办理限制空间作业票，空气检测符合要求 在湿磨筒体上作业时应增设安全绳，并系好安全带 作业时应正确使用工器具、认真执行设备拆装程序 1.反应器内作业时应有充足照明，移动时观察清楚周围环境 2.正确使用工器具，严格执行设备检修工艺规程 在高差变化位置作业时应做好安全隔离，并系好安全绳或安全带 责任岗位 1.4 湿磨机检修 高处作业 检修操作 检修操作 高处作业 点检员 1.5 SCR反应器检修 现场用电 1.照明电源应使用12V行灯。 点检员 2.检修电源前侧应安装有合格的漏电保护器，现场使用的电源线无破损、裸露部分 1.进入反应器前做好供氨管道阀门的隔离，并测试反应器内氨气含量。 2.反应器应保持通风良好。 作业前办理工作许可手续，作业时应正确使用工器具、认真执行设备拆装程序 在高于作业面1.5米以上时应正确使用安全带 1.搭设脚手架牢固且有围栏，传递工具要用工具袋。 2.根据现场作业高度及环境，必要时在作业上方增设安全网。 1.在拧螺栓时要均匀用力 2.要正确地使用工具，注意碰伤手指。 3.正确使用工具，严格按检修工艺规程要求去做。 4.确认电机电源已隔离，并挂“禁止合闸，有人工作”牌 动火作业时应办理动火票，作业过程中应对输送带做好防护措施 点检员 密闭容器 检修操作 1.6 斗式提升机 高处作业 高空落物 4、中毒和窒息 1、机械伤害 2、高处坠落 3、物体打击 1.7 皮带输送机 检修操作 1、机械伤害 点检员 皮带易燃 2、火灾 序号 作业活动（检修项目） 危险条件/危险因素 可能导致后果 预控措施 1.在拧螺栓时要均匀用力 2.要正确地使用工具，注意碰伤手指。 3.正确使用工具，严格按检修工艺规程要求去做。 4.确认电机电源已隔离，并挂“禁止合闸，有人工作”牌 动火作业时应办理动火票，作业过程中应对输送带做好防护措施 1.作业时应正确使用工器具、认真执行设备拆装程序 2.作业前办理工作许可手续，认真检查安措执行情况 严格执行泵检修工艺规程，作业过程中不得蛮干 1.作业时应正确使用工器具、认真执行设备拆装程序 2.作业前办理工作许可手续，认真检查安措执行情况，作业时将风机与电机联轴器连接断开 3.应做好防止风机在气流作用下发生转动的措施 拆装时应防止手被夹伤 作业时做好管道内介质隔离，作前应先进行泄压 1.工作前确认电机已停电，并由电气人员拆线。 1.作业前办理工作许可手续，认真检查安措执行情况，确认设备电源已隔离。 2.检查倒链及起吊点支架完好牢固、载重符合要求，拆卸螺栓时应戴手套，工作时应侧立站位。 3.严格执行设备检修工艺流程。 GGH内部应有充足的照明，内部应搭设必要的脚手架，作业时正确使用安全带 责任岗位 1.8 称重皮带机 检修操作 1、机械伤害 点检员 皮带易燃 1.9 泵检修 检修操作 检修操作 2、火灾 1、机械伤害 2、设备损坏 1、机械伤害 1、机械伤害 2、介质对人体的伤害 1、电机带电 点检员 1.10 风机检修 检修操作 点检员 检修操作 1.11 阀门检修 管道内部介质有残压 电机电源 点检员 1.12 GGH检修 检修操作 2、机械伤害 点检员 高处作业 3、高处坠落 序号 作业活动（检修项目） 危险条件/危险因素 密闭空间 高空落物 烟道内温度高 起重作业 可能导致后果 4、中毒和窒息 5、物体打击 6、灼伤 预控措施 作业前检测空气满足作业要求，保持GGH内部通风，必要进增设轴流风机送风 1.任何杂物均不可抛掷,旧轴承应用倒链安全放到零米。 2.尽可能避免交叉作业，必要时应在作业上方增设安全网 尾部烟道温度必须低于60℃方可开人孔,内外脚手架要搭设牢固,人孔取下后放入安全位置.使用板子等工具应抓牢,螺丝放好。 1.起吊架应牢固,倒链,千斤顶应合格并符合安全要求，使用工具时注意安全。 2.起重设备人员必须具备特殊作业资格，作业过程中统一指挥，禁止违章指挥、违章作业。 1.内部照明充足,拉动时内外人员协调一致； 2.人工盘车时,内部人员必须远离转子,非工作人员不可进入空预器内部、绳子、钩子应合格； 3.电火焊使用时应注意安全,所有工作人员配戴合适的防尘口罩,进入转子下部人员还要戴防护眼睛。 1.现场照明充足，必要时装设临时照明。 2.全面认真检查损坏的楼梯、步道及栏杆，防止踩空坠落。 3.割下的栏杆不准往下扔，要用绳索捆住掉下。 进入密封容器作业办理限制空间作业票，并测量内部空气指标应满足人员作业要示，必要时人孔处增设送风机 统计带入容器内的工器具应与带出的工器具规格和数量相符 责任岗位 有毒气体、粉尘 7.起重伤害 点检员 高处作业 8.有害气体吸入,灰尘进入眼睛 点检员 楼梯、步道检1.13 密闭容器 修 密闭容器 密闭容器 1.高处坠落 点检员 1.14 密闭容器检修 1、窒息和中毒 2、工器具遗留在容器内 点检员