摘 要
通过《机床夹具设计》课的课堂学习，我们初步掌握了夹具设计基本理论知识。本课程设计即为了给我们创造一个运用课堂理论知识，解决较复杂问题的平台，锻炼我们综合利用所学知识的能力，初步接触一下“设计”的味道。课程设计的主要内容和要求主要是完成所给两个零件所需工序的夹具设计（钻模夹具和铣床夹具）。根据设计任务书完成根据给定条件分析零件的工序基准，确定定位方案；确定定位元件，布置引导元件；夹紧装置，并根据加工精度要求，合理设计分度装置，最终设计出夹具体，并进行尺寸标注。
关键字： 机床夹具设计 定位元件 夹紧装置 定位误差
目 录
摘 要 ................................................................................................................................... I 1设计任务 ................................................................................................................................ 1 2 零件的装夹 .......................................................................................................................... 4
2.1零件的工艺和精度分析 ............................................... 4 2.2 定位设计 ........................................................... 4 2.3对刀引导装置 ....................................................... 6 2.4夹紧方案 ........................................................... 7 2.5 分度对定机构设计 ................................................... 7
3夹具加工精度分析 ............................................................................................................. 7
3.1 定位精度 ........................................................... 7 3.2 对刀精度 ........................................................... 7 3.3安装精度 ........................................................... 8 3.4夹具精度 ........................................................... 8
总 结 ...................................................................................................................................... 9 参考文献 ................................................................................................................................ 10
1设计任务
本次设计夹具分为钻床夹具和铣床夹具两个内容具体如下：
?0.1钻床夹具如图1-1所示，本工序需钻M10螺纹底孔?8.4mm，孔?15.81F8、槽14.20mm?0.1和拨叉510mm在前面工序已完成。工件材料为45钢，毛坯为锻件。成批生产，所用设
备为Z525立式钻床。设计?8.4mm孔夹具。
图 1-1 拨叉钻孔工序图
铣床夹具设计如图1-2所示，需在零件上铣宽12mm的槽，孔?11H7、?15.81F8在前面工序已经完成。工件材料为铸钢ZG310-570(GB/T 11352-1989),成批生产,所用设
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备为X62W,设计铣12mm夹具。
图 1-2 铣槽工序图
图 1-3菱形销
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