3.3.8.4.1 电缆芯接线一般均接至端子外侧，芯线引至端子时要水平均匀排列，插接时，接线应紧固，压接时应弯一个半圆作备用长度，其备用长度应考虑当多次拆装造成电缆芯线断损时，本线芯还可以使用，圆弧大小一致美观；
3.3.8.3.4.8 备用芯要预留足够的长度：长度以能接到屏内最上部的端子所需长度预留；
3.3.8.4.3 芯线接至端子时，不得随意剪断，盘内接线不许有接头，压接弯圈时，圆圈的大小要与螺栓配套，弯曲方向为顺时针方向;
3.3.8.4.4 连接端子时，螺栓应加弹簧垫片和平垫片，每一个端子一般接一根芯线，特殊情况下最多允许接二根，若此时，为了连接可靠应在二根线间加装平垫片； 3.3.8.4.5 接线时应严格按端子排图进行，线芯标号应长度一致，排列整齐，标号正面一律向外。 3.3.8.5 电缆挂牌
3.3.8.5.1 电缆制作时，大小统一，字迹清晰，回路名称准确无误，并过塑。 3.3.8.5.2 电缆挂牌时，按盘内固定时所作的记录对应，不张冠李戴，不漏挂。 3.3.8.5.3 电缆牌应正面朝外，固定牢固，排列整齐。 3.3.9 全厂防雷接地装置安装 3.3.9.1接地极的施工
1）接地极应按设计图纸标出的位置打入地下，并关注场地标高情况，保证其顶面埋深大于等于0.6米，两接地极的距离不小于5米。
2）接地极的安装应按图施工，具体情况施工人员可参照现场情况，尽量在土方开挖时利用地形、地势，避开硬的岩石层进行接地施工，以减少工作强度和提高接地效果。 3.3.9.2接地线的施工
3.3.9.2.1根据图纸设计的位置和施工进度要求，开挖土层，深度不应小于0.7米，宽度以便于施工人员施工为准，开挖时应适当利用土建施工的时机，以减少土建开挖的工作量。
3.3.9.2.2放入接地线，接地线与接地极的连接采用焊接，接地母线的搭接方式包括直线搭接、垂直搭接，接地母线应垂直放入地下。接地装置应与地下或水中的自然接地体相连，如金属水管、建筑物基础钢筋及各种金属管道（易燃气体、易燃液体、易爆气体的管道除外）。
3.3.9.2.3电缆沟及架空电缆桥架上的接地扁钢或预埋扁钢不能作为接地主干线，
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但其中每段两端与主接地网可靠相连。各电气设备每个接地部分应有单独的接地线与接地干线相连接，严禁在一条接地线中串接几个需要接地的设备。不能利用建筑物构件中的结构钢筋作自然接地和设备接地引下线。设备接地引下线应尽可能远离二次回路，以防闪络时故障电流窜入二次回路。
3.3.9.2.4明敷设接地干线固定装置的距离，在水平直线部分为1.5米，垂直部分为2米，转弯部分为0.5米，各室内固定装置应均匀、美观。
3.3.9.2.5 室内配电装置（6千伏配电间、380伏配电间）和变压器基础，应敷设闭合环形接地线，且对角两点与接地网相连，变压器中性点经零序CT和配电柜内中性线可靠连接，并明显接地。
3.3.9.2.6室内接地干线与主接地网至少有两个连接点，明敷接地线的安装应遵守便于检查，不妨碍设备拆卸与检修的原则。
3.3.9.2.7 水平接地体离建筑物的距离不小于1.5m，埋入地下的水平接地干线及垂直接地极顶部埋设深度不小于0.6m，户内接地干线一般应敷设与高出室内地坪0.3m的墙上；人工接地网的外绝缘应闭合，接地网外缘个角圆弧半径不宜小于5米，跨门口及走道暗敷，接地网经常有人出入的出口走道应装设“帽檐式”均压带。 3.3.9.3 为保护变压器区域的设备而在主厂房装设避雷针，要求用扁钢将避雷针水平连接起来，并与主厂房柱内钢筋焊接成一体。
3.3.9.4 控制屏、盘柜等的接地，其每条基础槽钢的接地点不得少于两处，且宜在两端。
3.3.10 主厂房380V成套配电装置安装 3.3.10.1 施工工序流程图
熟悉图纸 盘柜基础槽钢安装 盘柜开箱检查 盘柜就位 盘柜固定 盘柜主母线安装 盘柜开关调整 盘柜二次回路完善 开关柜接地 盘柜带电运行 安装记录移交
3.3.10.2 基础槽钢加工及安装
3.3.10.2.1 基础槽钢在制作前应先调整平直和除锈。
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3.3.10.2.2 与土建部门联系确定地面二次抹面后最终标高。
3.3.10.2.3 根据施工图纸提供槽钢（[10槽钢）的规格，尺寸进行加工制作，当制作完毕后应涂上防锈漆。
3.3.10.2.4 用测量仪，找出屋内最高点的预埋件，参照二次抹面高度，确定基础槽钢基准面，基础槽钢基准面宜高出二次抹面10mm左右，然后找正各排槽钢。 3.3.10.2.5 基础槽钢埋设时，应按图纸要求找正槽钢埋设中心线，成列的配电盘柜的基础槽钢一般为2根，埋设时一定要注意之间平行度，当确认尺寸无误后焊牢。 3.3.10.2.6 基础槽钢应可靠接地，基础槽钢之间，基础槽钢与主地网之间均采用扁钢进行连接。
3.3.10.3 设备开箱检查
3.3.10.3.1 盘柜在装卸和运输过程中由起重工统一指挥。 3.3.10.3.2 设备在运输过程中，不允许倾倒和遭受剧烈震动。 3.3.10.3.3 设备运输中不应受到雨淋，以防设备开箱受潮。
3.3.10.3.4 盘柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥的场所。
3.3.10.3.5 设备开箱检查地点、应选择在离设备安装点最近的场地，其场地应较为平整。
3.3.10.3.6 重要设备开箱与检查应有厂家代表，建设单位，供应部门，施工单位等有关人员参加，并严格遵照检验制度的有关规定进行检查，认真做好开箱检查记录，检查后各单位参加人员应在签证书上签字。
3.3.10.3.7 设备和器材到达现场后，应在规定的期限内验收检查。并应符合下列要求：
3.3.10.3.7.1 包装及密封良好；
3.3.10.3.7.2 开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全； 3.3.10.3.7.3 产品的技术文件齐全； 3.3.10.3.7.4 设备外观检查完好；
3.3.10.3.8 若在检查发现缺陷、缺件，应将其规格、型号、数量作好记录，并签证。 3.3.10.4 设备就位
3.3.10.4.1 柜体就位应在浇灌基础槽钢的混凝土强度达到要求后方可进行，就位之前应将安装现场清理干净，在环境无尘时，才开始安装工作。
3.3.10.4.2 按施工图纸规定的顺序将柜体安装位置作好标记，用人工将其搬到安装地点，将它们各就各位，调整后垂直度、水平度应符合规定要求。以有母线桥连
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接的柜体为标准，依次安装其它各柜。
3.3.10.4.3 盘柜固定：螺接或焊接，如无特殊要求，采用焊接方式。 3.3.10.5 母线加工及安装
3.3.10.5.1 母线安装前应对其外观进行检查，母线表面光洁度、平整度应符合要求，若有编号应严格按编号安装。
3.3.10.5.2 母线加工：母线加工时其平弯，立弯以及其最小弯曲半径应符合要求，母线接触面加工必须平整，无氧化膜。
3.3.10.5.3 母线搭接面的处理应符合以下规定要求：
3.3.10.5.3.1 铜与铜：室外、高温且潮温或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡，在干燥的室内可直接连接。 3.3.10.5.3.2 铝与铝：直接连接
3.3.10.5.3.3 钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。
3.3.10.5.3.4 铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相以对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
3.3.10.5.4 母线与母线或母线与电气设备接线端子有螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：
3.3.10.5.4.1 母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。 3.3.10.5.4.2 母线平置时，贯穿螺栓长度宜露出螺母2~3丝扣为宜。
3.3.10.5.4.3 贯穿螺栓连接时，母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上净距，螺母侧应装有弹垫或锁紧螺母。
3.3.10.5.4.4 螺栓受力应均匀，不应使电气设备端子受到额外的应力。 3.3.10.5.4.5 母线接触面应连接紧密，对连接螺栓紧固力矩要求如下：
螺栓规格 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 力矩值：N.M 8.8~10.8 17.7~22.6 31.4~39.2 51~60 78.5~98.1 98~127.4 159.6~196.2 3.3.10.5.5 母线在支持绝缘子上固定应符合下列要求：
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