3. 钢筋工程 1、熟悉施工图纸及相关图集所选用的大样,了解设计图中各分部分项钢筋各类,型号,形状,数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数。做好抄平放线工作,即标明墙,柱,梁等部位的水平标高和弹好尺寸线,根据弹好的线检查下层留搭接钢筋的位置,数量,长度,如不符合要求,应进行处理。 2、钢筋的采购严格按照项目部采购程序文件规定执行,对工程所用全总钢筋必须有出厂膈格证及二次复检报告,经检验合格事才能使用,检验各项性能必须满足《规范》要求,严禁使用不合格钢材。进场材料必须分批分类挂牌堆放整齐。其加工制作必须根据施工进度及钢筋配料表下料成型.并按规格类型分类.挂牌堆放,专人负责。
3、钢筋的加工工序为:钢筋进场→取样,试验→切割配料→分级焊接→弯曲成型→挂牌堆放。
4、钢筋制作过程中的连接采用电弧焊,需弯曲的钢筋在制作时一次弯曲成型。
5、对于有锈钢筋做好钢筋除锈,在绑孔现浇板底筋时,要按图纸弹出底板筋间距。
6、钢筋的绑扎必须按设计施工图纸进行搭,绑扎牢固。在绑扎过程中严格实行三检制度,即检查规格,型号,根数,成型的钢筋几何尺寸,砼浇筑时钢筋的位移情况.保证钢筋绑扎达到设计要求及施工验收规范要求,按设计施工图规定的保护层绑扎垫块,垫块要确保稳固,垫块采用高标号砂浆制作。 7、钢筋焊接:首先用不同级别和规格的钢筋进行焊接,经过试拉,达到要求后报监理检查,焊缝厚度不小于设计要求(6mm).焊条选用要符合设计规定要求。 8、钢筋绑扎网和绑扎骨架的允许偏差要符合设计要求和施工验收规范要求。 9、钢筋保护层厚度应符合设计要求,如设计无具体要求时,不应小于受力钢筋直径,并应符合施工验收规范规定。
10、钢筋安装时的位置偏差要符合施工验收规范规定。 4. 屋面工程 5. 装修工程
主要器具使用计划 序 号 1、 2、 3、 4、 5、 6、 机械或设备 名称 塔吊 搅拌机 钢筋调直机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 交流电焊机 规格 型号 QTZ40B JZC350 JT4-12 GQ40 GW40 NC500 数量 1 4 1 1 1 4 额定功率 生产能力 20 7 10 10 5 30 良好 良好 良好 良好 良好 良好 5
7、 8、 9、 10、 电锯电刨 卷场机 插入式振动棒 蛙式打夯机 MIBZ-90 JK1.5 ZN1.5 HW-20 2 1 10 6 5 15 1.5 5 良好 良好 良好 良好
五．施工进度计划
六．施工项目技术与信息管理措施
（一）测量定位管理措施
1、施测前认真阅读建筑的首层平面图﹑基础平面图﹑有关大样图及与定位测量有关的技术资料。掌握建筑物的平面轴线布置情况，了解建筑物的建筑坐标﹑设计高程。
2、建筑测量所使用的仪器必须经过专门的部门校正后才能使用，而且要定期进行检验。测量工作要由专人负责，要及时记录和验收，保证数据的准确性。
3、保护好测量标志，必须遵循“前一步工作为做检核，不进行下一步工作”的原则。避免出现错误，仪器用完后应擦拭干净，安排专门人员对仪器进行保管。 （二）施工资料的管理措施
1.施工资料应具有真实性，真实反映工程实体的质量状况。否则施工技术资料的归档就毫无意义。
2.必须按照施工的进度及时做好工程技术资料的记录和收集。在工程开工前指定专人负责管
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理工程技术资料，负责对质量保证
资料逐项跟踪收集。并
及时做好分项分部工程质量评定等各种原始记录。 3.施工资料在填写时，应遵循有关的工程标准﹑规范和法规要求。技术资料负责人应认真学习和实施国家行业发布的技术法规，认真﹑全面的填写技术资料。
4.施工单位将资料整理组卷后，及时送交城市建设档案部门存档，必须坚决杜绝对原始记录采用“后补”造假的做法。必须实事求是、客观准确。资料 必须保证其完整性。
（三）施工试验管理措施
1.为了保证工程的质量合格，工程中所使用的材料必须由专门的部门进行抽样检验。对材料的性能不清楚或对质量保证资料有怀疑，均应按一定比例进行
抽样检验。对进口的材料、设备和重要工程部位的材料，应进行全部检验。以确保材料的工程质量。材料的取样必须具有代表性，必须按规定的部位、数
量及采选的操作要求进行。材料和质量的抽样和检验方法应符合《建设材料标准与管理规程》。要能反映该批材料的质量性能。对于重要构建应酌情增加 采样的数量。
2.试验仪器设备的性能和精度应符合国家标准和有关规定，施工现场的设备应满足施工项目的实验要求。实验员必须持有岗位合格证书才能上岗和签署试 验报告。
（四）建筑材料质量管理措施 1、材料的质量控制的基本要求
(1)材料进场时其质量必须符合规定；
(2)各种构料进场后应妥善保管，避免质量发生变化。
(3)材料在施工现场的二次加工必须符合有关规定。如：混凝土和砂浆配合比、拌制工艺等必须符合有关规范标准和设计的要求。
(4)了解主要建筑材料常见的质量问题及处理方法。 2、进场材料质量的验收
（1）砖进场时供货单位应提供产品合格证及质量检验报告，其出厂质量合格证及检验报告必须项目齐全、真实。施工单位应按同产地同规格分批验收。砖的
品种、强度等级必须符合要求，对砖的外观质量进行严格检查，其损坏程度应满足规范的规定。
（2）钢筋必须有出场合格证和实验报告单，并进行拉伸试验，其各项性能指标均应满足要求。无出厂证明书或加工时发生脆断的必须进行化学试验。钢筋加 工的形状、尺寸应符合设计要求。表面不得有裂纹或老锈。
（3）混凝土应按国家现行有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性等要求进行配合比设计。水泥进场时，应对其安定性、强度及其他性能指标进行复验。严禁
使用含氯化物的水泥。泵送混凝土的坍落度、水灰比、和易性等指标均应符合规范要求。 （4）对材料外观、尺寸、性状、数量等进行检查。对材料外观等进行检查，是任何材料进场验收必不可缺的重要环节。例如，对砖或砌块外观及尺寸的检查，对袋装水泥每袋实际重量的检查等。不应该因为实物外观检查的方法简单而轻视这种检查。在施工实践中，通过实物检查，可以杜绝许多外观、尺寸不合格或实物性能与标准不符合的劣质材料。
（5）检查材料的质量证明文件。实物的外观检查虽然重要，但材料的内在质量更加重要。材料的内在质量如物理、化学性能等，仅凭外观检查是难以查清的。由于上述材料由工厂生产，根据产品质量法的规定，生产厂家应该对产品质量负责。因此，进场材料必须有生产厂
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出具的产品质量证明文件。施工现场时常遇到进场材料没有产品质量证明文件，或提供的证明文件是未重新加盖印章的复印件，或产品质量证明文件填写不全等情况。例如，未注明材料的性能指标、生产日期、采用标准、代表批量等主要参数，这些情况均应视为不符合要求。 （6）检查材料性能是否符合设计要求。材料质量不仅应该达到规范规定的合格标准，当设计有要求时，还必须符合设计要求。因此，材料进场时，尚应对照设计要求进行检查、验收。 （7）为了确保工程质量，对涉及地基基础与主体结构安全或影响主要建筑功能的材料，还应当按照有关规范或行政管理规定进行抽样复试。例如，对进入施工现场的水泥的安定性、钢材的力学性能等应当进行抽样复试，以检验其实际质量与所提供的质量证明文件是否相符。
3、见证取样和送检
（1）具体作法是：对部分重要材料试验的取样、送检过程，由监理工程师或建设单位的代表到场见证，确认取样符合有关规定后，予以签认，同时将试样封存，直至送达试验单位。 （2）为了更好地控制工程及材料质量，监督工程师应当熟悉见证取样的有关规定，并监督建设、监理单位、施工单位认真实施。应当将见证取样送检的试验结果与其他试验结果进行对比，互相印证，以确认所试项目的结论是否正确、真实。如果应当进行见证取样送检的项目，由于种种原因未做时，应当采取补救措施。例如，当条件许可时，应该补做见证取样送检试验，当不具备补做条件时，对相应部位应该进行检测等等。
（3）见证取样送检制度提高了取样与送检环节的公正性，但对试验环节，没有涉及。通常由各地根据自己的情况对试验环节加以管理。
六、施工项目质量管理措施
(一)质量管理措施
1.对建设工程的施工质量负责，建立质量责任制。确定工程项目的项目经理、技术负责人和施工管理负责人。必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工， 不得私自修改工程设计、偷工减料。
2.必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验。检验应当有书面记录和专人签字，未经检验
或者检验不合格的，不得使用。
3.建立健全的施工质量检验制度，严格工序管理，做好隐蔽工程的质量检查和记录。隐蔽工程在隐蔽前应当通知建设单位和建设工程质量监督机构。
4.建立健全教育培训制度，加强对职工的教育培训。未经教育培训或培训不合格的人员，不得上岗工作。
5.严格工序交接制度，对工程质量实行“自检、互检”。本工序不合格不下转，上道工序不合格不接受。施工过程中对砂浆的配合比严格计量控制，并由专
人负责记录。
6.对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度。杜绝不合格材料进入现场，材料供应过程中必须做到“四验”、“三把关”。
7.加强各种测量机具的检测工作，使整个计量工作符合国家计量规定的要求，使整个计量工作完全受控。
8.加强图纸会审和技术核定工作，并设专人管理图纸和技术资料。
9.模板应支设牢固，严密不漏浆，保证其位置准确性。混凝土浇筑前进行坍落度试验，并应符合设计要求。边浇筑边振捣，待混凝土初凝后及时养护。下次 绑扎钢筋前应将工作面浮浆清洗干净。
10.水、暖、电的安装应与土建施工密切配合。按工序穿插施工，不得损坏土建产品。装饰
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