的保护作用。
表 3-2 变桨系统中主要继电器作用
名称 继电器K2
变桨系统中主要继电器作用
控制变桨电机刹车松、抱闸，同时对变桨电机冷却风扇M2、散热器冷却风扇M3运行进行控制
由限位开关控制，当叶片接触到限位开关时，继电器K3线圈失电，逆变器内部直流控制电源断电，变桨电机刹车抱闸
安全链控制继电器，由总线端子控制器BC3150检测变桨系统自身
继电器K3
继电器K4
安全链信号是否正常，只有变桨系统安全链正常时，继电器K4的线圈导通，否则，继电器K4的线圈将失电，由轮毂反馈给机舱的安全链信号是断开的
继电器K5
用于控制变桨控制柜内部加热器R0的运行，继电器K5线圈得电，加热器工作，反之，加热器停止工作
用于控制变桨控制柜内部冷却风扇M4的运行，继电器K6线圈得电，风扇工作，反之，风扇停止工作
用于检测由机舱进入轮毂的安全链信号是否正常，继电器K7线圈得电，外部安全链正常，反之，外部安全链断开
继电器K6
继电器K7
这些继电器的可靠运行是风机获得更多电量的保证，是一个好的功率曲线的要素之一。
3.2 变桨系统运行调试
变桨系统的正常运行是风机稳定运行的可靠保证。在风速较小的情况下能够完成自动改变攻角，改变叶片迎风面积，使得风机尽可能多的吸收风能，充分利用风能，保证最多的发电量[7]。
在Vensys变桨系统调试运行时，准备工具是必须的。因为每次维护变桨系统需要进入轮毂内部操作，准备不充分就是意味着在轮毂内来回进出，将会对维修人员的安全有很大的影响。因此，在操作前需要检查工具是否齐全，在工作完毕后依然要清点工具，以防工器具遗漏在变桨柜内，在高速运转的情况下，会发生撞击等，引起事故。变桨系统运行调试当中要准备的主要工器具如表 3-3所示：
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表 3-3 变桨系统运行调试主要工具
名称 端子起 尖嘴钳 万用表 内六方扳手 棘轮扳手 记号笔 柜体钥匙
手电筒/手持灯 变桨系统图纸
型号 2x150mm
基本工具
用途
拆除强制手动变桨的短接排；旋转F5
测量400VAC、230VAC、60VDC、24VDC电压值
球头8件套 调节92°限位开关位置 世达25件套
调整0°接近开关挡块和90°限位开关挡块的位置 标记变桨控制柜顺序；旋转编码器清零点 开/关变桨控制柜 轮毂内照明 电气接线及检查
3.3 运行调试主要内容
3.3.1 检查变桨系统的通讯地址
变桨控制柜1子站地址为：41；变桨控制柜2子站地址为：42；变桨控制柜3子站地址为：43。地址设定方法：面对BC3150，在DP接口下有2个旋转码盘，第1个码盘为“×1”，第2个码盘为“×10”。旋转码盘就可以进行设置41号子站通讯、42号子站通讯和43号子站通讯地址。主要测量信息如表 3-4所示：
表 3-4 测量主要信息
序号 1 2 3 4
测量项目 400VAC 230 VAC 60 VAC 24 VAC
测量方式 X10C:1、2、3、N、Pe
X1:6、N 变频器正、负接线柱
X2:8与X2:15
测量结果 400VAC 230 VAC 60 VAC 24 VAC
3.3.2 旋转编码器的清零操作
旋钮S2至“F”，使叶片逆时针旋转（面对轮毂），旋转时注意接近开关是否与挡块干涉。在变桨盘0°侧（触发接近开关的挡块侧为0°侧）上有一刻度线，
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使其与轮毂上0°线对齐（若无明显标记，也可以用对叶片锁定的销孔的方式对零或者用数螺栓的方式对零），然后使用短接电缆短接端子X3：14（3号端子排的14号端口）与X2：8（2号端子排的8号端口）持续3秒后断开，主控调试人员观察叶片变桨角度数据是否为0，为0°则清零成功。清零成功后，用短接线把端子X3：14（3号端子排的14号端口）接地。
3.3.3 0°接近开关挡块调整操作
进行此操作时，要求两人进行操作。一人进行变桨操作，一人进行变桨机械设备安全监测，保证变桨时机械设备始终在安全的区域，并且在停止变桨时，进行传感器位置的调节。
旋转变桨旋钮S2至“B”，使叶片顺时针旋转（面对轮毂），主控调试人员观察叶片角度，旋转至5°时，停止变桨。调整挡块与接近开关，使接近开关被触发，但大于5°时接近开关不被触发，调整接近开关与挡块之间的距离在1~2mm。调节完毕后，观察0°接近开关反馈为高电平，如果为低电平，说明接近开关未被触发，需要继续调节。完成上述操作以后，旋转变桨旋钮S2至“F”，使叶片逆时针旋转（面对轮毂），观察0°接近开关反馈与叶片角度，使叶片角度停止在-2°，在此角度范围内0°接近开关反馈必须持续为高电平，如果存在低电平，则需要缩小接近开关与挡块间的距离，但勿必保证接近开关与挡块不摩擦。
3.3.4 90°限位开关挡块调整操作
旋转变桨旋钮S2至“B”，使叶片顺时针旋转（面对轮毂），观察叶片角度，旋转至92°时，停止变桨。调整挡块与限位开关，使限位开关被触发，但小于92°限位开关不被触发，调整限位开关的滚轮在挡块斜面与平面形成的凸角处触发，防止限位开关被挡块撞断。调整完毕后，观察90°限位开关反馈，如果为高电平，说明限位开关未被触发，需要继续调节。完成上述操作后，手动变桨进行测试，观察叶片角度在92°附近，90°限位开关反馈信号的变化是否符合调试要求。
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第 4 章 变桨系统常见故障处理
4.1 故障文件的查询
机组在调试时，在每个PLC中Hard Disk下都要放入1个被命名为weaprog的文件夹，而且按调试要求都要对相应的文件进行修改和设置，并双击Buffersave.exe和errostorage.exe 两个可执行文件。 Buffersave.exe文件的运行是为了生成故障文件的，而errostorage.exe是用来存储故障文件到相应文件夹下的。
风机报出故障的表现形式如表 4-1所示，在风机故障手册当中可以找到对应的故障介绍及解释[8]。
表 4-1 风机故障表示形式
禁止自动复位
0
禁止所有偏航
1
1——代表风机执行相应的动作要求， 0——代表不执行相应的动作要求。表格中“禁止自动复位”这一项下的表格中为“0”，这表示在主控PLC中不禁止自动复位（即可以自动复位）；表格中“禁止所有偏航”这一项下的表格中为“1”，这表示在PLC命令中禁止所有偏航。
4.2 变桨常见故障解释
变桨系统故障可分为以下几种：变桨电机温度故障、变桨电容温度故障、变桨电容高电压故障、变桨电容电压不平衡、变桨柜温度故障、变桨变频器温度故障、变桨变频器OK信号丢失故障、叶片位置比较故障、旋转编码器数据溢出故障、变桨电源供应故障、变桨位置传感器故障、变桨位置传感器范围故障、变桨限位开关故障、变桨速度超限故障、变桨速度比较故障、手动或强制手动变桨动作故障等。结合项目现场实际情况，把实习的三个月当中处理过的故障进行分析，其中，三个变桨柜当中的结构是相同的，以1#变桨柜为例进行分析。
4.2.1 变桨超级电容电压低故障
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