数控技术课程设计
3.2.7确定工件坐标系、对刀点
在XOY平面内确定以0点为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系。
采用手动对刀方法把对刀点定在O’处。 刀具左半径补偿D01=8；D02=6。
3.2.8编写程序
铣凹台程序： O0017
N010G55G90G17G00X0Y0 M03S800 Z10
G00X-13.08Y13.08 G01Z-4F60
F60D01M98P100 F48D02M98P100 G01Z-8
F60D01M98P100 F48D02M98P100 G00Z50 X0Y0 M30 % O0100
N010G41G00X-13.08Y13.08
铣通孔程序： O0018
N010G55G90G17G00X0Y0 M03S800 Z10
G01Z-30F60 G00Z50 X0Y0 M30
G02X13.08Y13.08R22.5 G01X18.74Y18.74 G01X13.08Y13.08
G02X13.08Y-13.08R22.5 G01X18.74Y-18.74 G01X13.08Y-13.08
G02X-13.08Y-13.08R22.5 G01X-18.74Y-18.74 G01X-13.08Y-13.08
G02X-13.08Y13.08R22.5 G01X-18.74Y18.74 G01X-13.08Y13.08 G40G01X0Y0 M99 %
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%
3.2.9加工程序仿真 铣凹台仿真：
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铣通孔仿真：
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四、 结语
数控技术课程设计是一项很注重实际操作应用设计，在做课程设计的工程中我遇到了许许多多的的问题，有些问题通过与同学讨论以及询问得到了答案，但还有些一直也没有找到答案，一直徘徊在我的心头。课程设计不仅暴露了我对于实际操作的缺乏经验，让我在设计过程中一次又一次的出现问题单总是找不到解决的方法。但同样也增加了我各方面的知识。为了完成设计，我一次又一次的编程，刚开始我以为会很容易。一开始程序很快就编写出来了，我很直还检查了还几次，没想到一放到仿真模拟程序上去试车时，不是提示我程序编写错误，就是零件被车坏了。苦恼了一次又一次，终于发现自己懂得哪些仅仅只是一些皮毛而已。辛苦了一个星期课程设计总算是完成了。我收获的有辛酸也有快乐。我想我以后会更加注重自己的动手操作能力，一些设计都都离不开现实实际。这次的设计我增加操作能力，对数控机床的操作有了更深入的熟悉与了解。我也懂得了只有踏踏实实掌握好牢固的基础知识，在以后工作中才不会再犯同样的错误。通过本次设计我学到了很多书本上没有的知识。增加了我的实际动手操作能力。
五、 参考文献
【1】顾京．数控机床加工程序编制．北京：机械工业出版社，2006． 【2】廖效果．数字控制机床．武汉：华中科技大学出版社，l992． 【3】郭培全．数控机床编程与应用．北京：机械工业出版社，2001． 【4】于华．数控机床的编程及实例．北京：机械工业出版社，2000． 【5】林洁．数控加工程序编制．北京：航空工业出版社，l993．
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