成核剂对软质PVC鞋底发泡材料的影响

每隔 5min 搅拌一次 , 总共搅拌 4 ～ 5 次 , 使 DOP 完全被 PVC 树脂吸收。

1.4.2

双辊塑炼

将预塑化的 PVC

混合料加入双辊塑炼机中 (

辊温为 110 ℃ ～ 120 ℃ ),

待物料完全包辊塑化 后加入 NBR

进行共混。薄通 5

～ 6 次 ,

待共混料混合均匀 ,

再依次加入 DCP 、 AC, 混炼 3min 后出片。

1.4.3 压制发泡

称取料片 85g ～ 100g, 置于 165

℃

的加热模具中 ,

在

10.0MPa 条件下压制 9min 使其发泡 ,

出模后马上冷压 6min,

发泡试样放置

24h

后制样 ,

检测其性能。 2

结果与讨论 2.1

二氧化钛用量对发泡材料性能的影响 TiO2

不仅能防止 PVC 光降解 ,

而且还能促使 PVC

发泡。 TiO2

用量对发泡材料性能的影 响见表 1 。 表

1 TiO2

用量对发泡材料性能的影响 TiO2 密度 拉伸 撕裂 断裂 硬度 用量