广数系统常见故障维修手册

广数系统常见故障维修手册

目录

一、刀架类故障

故障现象一:电动刀架的每个刀位都转动不停 故障原因处理方法：

①系统无 +24V; COM输出用万用表量系统出线端,看这两点输出电压是否正常或存在,若电压不存在,则为系统故障,需更换主板或送厂维修

②系统有 +24V; COM输出,但与刀架发信盘连线断路;或是+24V对COM地短路用万用表检查刀架上的 +24V,COM地与系统的接线是否存在断路;检查 +24V是否对COM地短路,将+24V电压拉低

③系统有 +24V; COM输出,连线正常,发信盘的发信电路板上 +24V和COM地回路有断路发信盘长期处于潮湿环境造成线路氧化断路,用焊锡或导线重新连接

④刀位上+24V电压偏低,线路上的上拉电阻开路用万用表测量每个刀位上的电压是否正常,如果偏低,检查上拉电阻,若是开路,则更换1/4W2K上拉电阻 ⑤系统的反转控制信号TL-无输出

用万用表量系统出线端,看这一点的输出电压是否正常或存在,若电压不存在,则为系统故障,需更换主板或送厂维修

⑥系统有反转控制信号TL- 输出,但与刀架电机之间的回路存在问题检查各中间连线是否存在断路,检查各触点是否接触不良,检查强电柜内直流继电器和交流接触器是否损坏 ⑦刀位电平信号参数未设置好检查系统参数刀位高低电平检测参数是否正常,修改参数 ⑧霍尔元件损坏在对应刀位无断路的情况下,若所对应的刀位线有低电平输出,则霍尔元件无损坏,否则需更换刀架发信盘或其上的霍尔元件.一般四个霍尔元件同时损坏的机率很小 ⑨磁块故障,磁块无磁性或磁性不强更换磁块或增强磁性,若磁块 在刀架抬起时位置太高,则需调整磁块的位置,使磁块对正霍尔元件 故障现象二:电动刀架不转 故障原因处理方法：

①刀架电机三相反相或缺相，将刀架电机线中两条互调或检查外部供电

②系统的正转控制信号TL+无输出用万用表量系统出线端,量度+24V和TL+两触点,同时手动换刀,看这两点的输出电压是否有+24V,若电压不存在,则为系统故障,需送厂维修或更换相关IC元器件

③系统的正转控制信号TL +输出正常,但控制信号这一回路存在断路或元器件损坏检查正转控制信号线是否断路,检查这一回路各触点接触是否良好;检查直流继电器或交流接触器是否损坏

④刀架电机无电源供给

检查刀架电机电源供给回路是否存在断路,各触点是否接触良好,强电电气元器件是否有损坏;检查熔断器是否熔断 ⑤上拉电阻未接入

将刀位输入信号接上 2K上拉电阻,若不接此电阻,刀架在宏观上表现为不转,实际上的动作为先进行正转后立即反转,使刀架看似不动 ⑥机械卡死

通过手摇使刀架转动,通过松紧程度判断是否卡死,若是,则需拆开刀架,调整机械,加入润滑液

⑦反锁时间过长造成的机械卡死在机械上放松刀架,然后通过系统参数调节刀架反锁时间 ⑧刀架电机损坏

拆开刀架电机,转动刀架,看电机是否转动,若不转动,再确定线路没问题时,更换刀架电机 ⑨刀架电机进水造成电机短路 烘干电机,加装防护,做好绝缘措施 故障现象三:刀架锁不紧 ①发信盘位置没对正

拆开刀架顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁块,使刀位停在准确位置 ②系统反锁时间不够长 调整系统反锁时间参数 ③机械锁紧机构故障

拆开刀架,调整机械,检查定位销是否折断

故障现象四:刀架某一位刀号转不停,其余刀位可以转动 ①此位刀的霍尔元件损坏

确认是哪个刀位使刀架转不停,在系统上转动该位刀,用万用表量该位刀位信号触点对+24V触点是否有电压变化,若无变化,则可判定为该位刀霍尔元件损坏,更换发信盘或霍尔元件 ②此位刀信号线断路,造成系统无法检测到位信号检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路

③系统的刀位信号接收电路有问题当确定该刀位霍尔元件没问题,以及该刀位与系统的信号连线也没问题的情况下更换主板 故障现象五:使用排刀架不受控 故障原因处理方法

① 928TC系统使用排刀架,若使用T11,T22,T33,T44编程,可能导致液压卡盘控制失效,出现液压卡盘检测出错误报警;也可能导致刀架控制错误,无法执行刀补

平时使用的T11,T22,T33,T44编程,此时应分别改为:T01,T02,T03,T04 编程,这是由系统内部软件编制所决定的

②980T系统使用排刀架,若使用T11,T22,T33,T44编程,可能导致刀架控制错误,无法执行刀补

平时使用的 T0101, T0202,T0303, T0404编程,此时应分别改为: T0101, T0102,T0103, T0104编程,这是由系统内部软件编制所决定的 故障现象六:刀架有时转不动(加工只是偶尔出现) 故障原因处理方法

①刀架的控制信号受干扰

系统可靠接地,特别注意变频器的接地,接入抗干扰电容 ②刀架内部机械故障,造成的偶尔卡死 维修刀架,调整机械

故障现象七:928TA系统下的刀架换刀时出现E38报警 故障原因处理方法

①刀架的刀降时间设置过短 调整系统参数,增加刀降时间 ②执行刀补时系统出错,编 程格式不正确

在程序中,不要将T指令与G0 指令编于同一程序段中

故障现象八:输入刀号能转动刀架,直接按换刀键刀架不能转动 故障原因处理方法

①霍尔元件偏离磁块,置于磁块前面,手动键换刀时,刀架刚一转动就检测到刀架到位信号,然后马上反转刀架

检查刀架发信盘上的霍尔元件是否偏离位置,调整发信盘位置,使霍尔元件对正磁块 ②手动换刀键失灵 更换手动换刀键 二、主轴类故障

故障现象一:不带变频的主轴不转 故障原因 处理方法 ①机械传动故障引起

检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡 ②供给主轴的三相电源缺相或反相 检查电源,调换任两条电源线 ③电路连接错误

认真参阅电路连接手册,确保连线正确 ④系统无相应的主轴控制信号输出

用万用表测量系统信号输出端,若无主轴控制信号输出,则需更换相关IC元器件或送厂维修 ⑤系统有相应的主轴控制信号输出,但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏

用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路,信

号控制回路是否存在断路;是否存在断路;各连线间的触点是否接触不良;交流接触器,直流继电器是否有损坏;检查热继电器是否过流;检查保险管是否烧毁等 故障现象二:带变频器的主轴不转 故障原因处理方法： ①机械传动故障引起

检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡 ②供给主轴的三相电源缺相 检查电源,调换任两条电源线

③数控系统的变频器控制参数未打开 查阅系统说明书,了解变频参数并更改 ④系统与变频器的线路连接错误

查阅系统与变频器的连线说明书,确保连线正确 ⑤模拟电压输出不正常

用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常;检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良,变频器接收的模拟电压是否匹配 ⑥强电控制部分断路或元器件损坏

检查主轴供电这一线路各触点连接是否可靠,线路有否 断路,直流继电器是否损坏,保险管是否烧坏 ⑦变频器参数未调好

变频器内含有控制方式选择,分为变频器面板控制主轴方式,NC系统控制主轴方式等,若不选择NC系统控制方式,则无法用系统控制主轴,修改这一参数;检查相关参数设置是否合理 故障现象三:带电磁耦合器的主轴不转 故障原因处理方法：

①电磁离合器线圈没有电压供给,使传动齿轮无法闭合,导致主轴不能转动;线圈短路,断路同样可能导致主轴不能正常工作检查离合器线圈供电是否正常;检查供给电源的保险管是否

损

坏;检查离合器线圈是否损坏,更换符合规格的元器件 故障现象四:带抱闸线圈的主轴不转 故障原因处理方法： ①?? 主轴的频繁启停,使制动也频繁启停,导致控制制动的交流接触器损坏,使制动线圈一直

通电抱死主轴电机使主轴无法转动更换控制抱闸的交流接触器 故障现象五:变频器控制的主轴转速不受控 故障原因处理方法： ①所用主板无变频功能 更换带变频功能的主板

②系统模拟电压无输出或是与变频器连接存在断路，先检查系统有无模拟电压输出,若无,则为系统故障若有电压,则检查线路是否存在断路 ③系统与变频器连线错误 查阅连接说明书,检查连线 ④系统参数或变频器参数未 设置好

打开系统变频参数,调整变频器参数

⑤由于系统软件引起的轴转速显示不正确

当变频器从S500变至S800,但显示仍为S500,需在编程时使用G04延时,有待系统软件改善

⑥928TC系统中主轴不变速,

编程不当所致编辑程序时,S,T,M指令不应编于同一程序段,而应将T指令单独分开于另一段编写,否则主轴转速将默认不变.有时 S,T 共段时转速值显示不变,但实际转速值已发生变化,建议不要将这两个指令共段

故障现象六:不带变频的主轴(换档主轴)转速不受控 故障原因处理方法

①系统无S01- S04的控制信号输出

检查系统有无换档控制信号输出,若无,则为系统故障更换IC或送厂维修 ②连接线路故障

若系统有换档控制信号输出,则检查各连接线路是否存在断路或接触不良,检查直流 继电器或交流接触器是否损坏 ③主轴电机损坏或短路 检查主轴电机

④机械未挂档挂好档位 故障现象七:主轴无制动 故障原因处理方法

①制动电路异常或强电元器件损坏

检查桥堆,熔断器,交流接触器是否损坏;检查强电回路是否断路 ②制动时间不够长

调整系统或变频器的制动时间参数 ③系统无制动信号输出 更换内部元器件或送厂维修 ④变频器控制参数未调好

查阅变频器使用说明书,正确设置变频器参数