钣金工安全操作规程

钣金工安全操作规程

1、工作前应检查工具设备是否完好、可靠；手锤应无松动，锤击面应无卷边和裂纹，锤柄应用有韧性的硬木制造，并在锤头上端加上斜楔。

2、使用手锤时，应注意锤头运动范围的安全，握锤的手不准戴手套。

3、在人多工作的地方或在工作台上錾切工作物等，应加挡板，以免金属碎片飞出伤人。

4、就车作业时，要注意与同时工作的其他工种协调作业，并小心防止机件、工具等杂物掉下造成人身事故。

5、不准用手剪剪切淬过火的钢板和超过手剪允许剪切厚度的材料。

6、用手剪剪切时，手指距刀口不得少于50毫米，测量剪切长度，不得将手伸过刀片底下。 7、使用剪板机时应注意：

①检查剪刀刃口是否正常，包括板料材质、厚度对上、下剪刀侧面的间隙进行调整，调好后须做空载试机；

②开机前应检查板料表面质量，如有硬疤、电渣等毛病不能进行剪切，禁止过载剪切。

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磁力探伤安全操作规程

1、探伤检验前，应清洁受检件表面，使受检面在无锈、无氧化物、无油垢和无水状态下检验。

2、操作前应认真检查电气设备、元件及电源导线的接触和绝缘情况，在确认完好后才能接通电源。

3、接通电源后，应根据受检件的大小，将磁力控制开关选择在“强、中、弱”位置。

4、把磁粉或磁粉悬浮液喷洒在受检件上，将探头在受检件上缓慢移动进行检测，圆形探测头孔与轴颈必须保持约20㎜的间隙，探头轴向移动速度每秒50～100毫米，周向转动每次可转90°。

5、探伤器接通电源并选择“强”的位置时，探头无负荷（即无受检件）不能超过一小时，若达一小时，应关机并在半小时后才能开机使用。

6、根据探伤器（机）的性能要求，对受检件进行退磁处理。 7、探伤结束后，关闭电源开关，清洁工作场地。

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电焊工安全操作规程

1、焊接场地禁止放置易燃、易爆物品，并备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风条件。

2、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

3、工作时操作人员应穿戴好防护用品，皮肤不得外露，仰焊时，要将衣领、袖口等处严密扣紧，敲打渣子时应戴上防护眼镜。

4、接通电源时，要一次推足闸刀开关，然后开启电焊机；停机时，先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 5、在车上焊接时，应先检查周围有无易燃、易爆物品，且回路电线不准搭在油箱或油架上。

6、更换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。

7、工作完毕后应先关闭电焊机，再断开电源，然后检查场地，灭绝火种后才能离开。

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吊车安全操作规程

1、起吊工作物应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角处应加垫衬，然后试吊离地面0．5米以下，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。

2、开车前要检查运行范围内是否有人或障碍物，以及起升高度和行走限位开关是否灵敏可靠；开动时应先鸣铃示意。 3、操作人员开车时，手不能离开控制器，起吊物体时要轻起轻放，禁止猛起、急落。

4、运行过程中，不得突然开倒车，以免重物在空中摆动，严禁对吊挂着的工件进行加工检修。

5、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留；运行中，地面有人或落放吊件应鸣铃警告，吊运物件离地不得过高。 6、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位，起吊件未放下或索具未脱开，不准离开操作岗位。 7、运行中由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落；排除故障后，才能重新启用，禁止“带病”运行。

8、严禁起吊氧气瓶、乙炔发生器等危险物品，吊绳和附件捆缚不牢和超过吊车额定负荷的物品不允许起吊。

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