2.3 厂区布局工厂总体布局应确保生产区与办公区、现场查看。 应合理 生活区分开；仓储区与生产区及配套设施（如配电站、供热、供冷装置）区分开；高噪音区与低噪音区分开；高风险区域与低风险区域分开；甲、乙类生产装置及仓储区与周边居民、架空电力线、相邻单位的距离应符合规范要求。 2.4 厂区道路厂区路面应进行硬化；道路设计应做到现场查看。 应保持畅通 人流和物流通道分开，外来运输工具不得穿行生产区域。 2.5 农药生产、（1）农药生产厂房应有独立的生产界储存应相对独区；（2）生产界区内应有明显的隔离区立。 及标识；（3）农药生产加工、分装设备需专用；（4）除草剂生产应有独立的生产设备和车间，与其他类别的生产厂房之间除满足相关的设计规范之外，应采取有效措施防止交叉污染；（5）仓储区应该做到不同危险类别的物品分开、成品和原料分开、不同类别和制剂的成品分开存放。 （1）查生产界区 是否独立；（2）生产界区内是否有隔离区及标识；（3）农药生产加工、分装设备是否专用；（4）除草剂生产是否与其他产品分开；（5）物品是否分类存放。 9
2.6 生产厂房（1）应按有关规范设计厂房及仓库，现场查看。 及仓库应符合应满足生产工艺、物料特性的相关要有关规范。 求，并考虑安全、通风、废物的收集、排放和处理，有利于设施的维护和保养；（2）厂房和设施间应有足够空间，设置安全通道，便于有序存放设备和物料，防止混淆和交叉污染；（3）制剂加工应有单独的农药生产车间，生产厂房建筑面积不少于300平方米；（4）各类仓库总建筑面积不少于400平方米。 2.7 原药生产应有满足其产品生产所要求的主要设备和设施。 （1）原药生产企业应具备与其所生产的产品相适应的设备，包括各类反应器及附属设备、溶剂回收装置、产品后处理装置、污染物预处理装置等及相应的计控器具，且齐全、完好、配套；（2）生物农药生产企业，要具备菌种培养、发酵、过滤或配制设备，包装与贮藏设备，灭菌消毒设备及相应的计控器具，且齐全、完好、配套；生产有扩散污染可能的生物农药车间，必须有独立的排风系统；（3）公用工程配备合理、完整。 对应查看生产设备、辅助设备、计控器具和公用工程的种类、规格、数量及状态是否能满足申报产品生产的需要。 10
2.8 制剂加工应有满足其剂型加工所要求的主要设备。 （1）液体药剂加工应有计量罐、带搅拌的反应釜及生产配套的真空或压力系统；（2）粉剂加工应有满足产品质量要求的混合设备、粉碎设备和有效的除尘设备；（3）水分散性粒剂应有混合、粉碎、造粒、烘干、整理等设备；（4）悬浮（乳）剂应有调配釜、砂磨机或砂磨釜、过虑器等设备；（5）生产气雾剂、盘式蚊香、电热蚊香、诱饵等卫生用药的企业，要具有成型或混合、灌装、滴加或喷药、充气、泄漏检测等生产设备，并具有局部负压装置；（6）其他剂型应有满足产品质量要求的制造设备；（7）至少有两台以上、容积不小于 3立方米的设备清洗液贮罐。 对应查看生产设备的种类、数量及状态是否能满足申报产品生产的需要。 2.9 产品灌产品包装必须采用自动包装生产线，包现场查看。 （包）装应具备括灌（包）装、封口、加盖、贴签、喷相应的设备。 码等操作。 2.10 农药生产（1）各加料口、出料口、分装作业未应采用密闭式采用密闭设备者，应设局部排气装置；设备。 （2）产生的气体或粉尘应采用吸收或除尘等设施加以处理，以防扩散。 （1）查有关设备；（2）查看设备的有关部位是否满足要求。 11
3.1厂区布置应生产区与行政区、厂内各生产现场及建符合有关规范。 筑设施间距应符合《建筑设计防火规范》及其他相关设计规范，并具有符合消防要求的有关设施和必要的安全措施，满足安全生产要求；作业场所应间隔划分，有充分的工作空间。 （1）观察厂区布置是否符合有关规范；（2）查安全生产操作规程；（3）查消防设施或消防验收合格证。 3.2用电设备应（1）生产设施、设备的危险部位应有现场查看。 符合有关规范。 安全防护措施；易燃、易爆、有毒场所3. 的电器、仪表应符合防爆、防触电要求，安全并应有可燃气体报警或有毒气体报警卫生 装置；各处危险标示明显；（2）车间内部应有充分采光、照明与通风设备；（3）有低沸点危险化学品生产区域或库存区域，所有照明设备必须要安装防火、防爆、防静电、防雷设备。 3.3生产作业人生产、仓储、运输等过程中接触有毒、查安全防护装员应有必要的有害、易燃、易爆化学品的人员须配备备、解毒药品和安全防护装备。 安全防护装备；生产厂房内应设置个人急救设施或措防护用品、急救箱、紧急喷淋和洗眼器施。 等防护设施。 3.4现场管理规范 企业应重视文明生产，厂房、车间整洁、现场查看。 明亮，杜绝跑、冒、滴漏。物品堆放整齐，道路平坦通畅。 12
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