11.拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。 12.脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。
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第四部分 施工方案
一．施工准备
1、根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求：要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书，对所用原材料抽样检验，关键部件如承力框架、拉杆、钢管等有焊缝检验探伤报告、产品合格证。
2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。人员要求：搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。
二．脚手架的施工
搭设
型钢挑梁间距为1.4米，型钢为16号工字，连墙件的布置方式为二步二跨，立杆纵距：La=1.4m；横距：Lb=0.80m；步距：h=1.7m，挑梁型钢建筑物外悬挑段长度1.30米，建筑物内锚固段长度≥2.0米。
搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后，并对搭设人员进行技术交底方可进行。在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭
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设，还应注意以下事项：
1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；
2、及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全； 3、拧紧扣件(拧紧程度要适当)；
4、有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用；
5、搭设工人必须佩挂安全带；
6、随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；
7、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。
8、本工程型钢挑梁间距为1.4米，型钢为16号工字钢；在+8.70m（3F）、+23.70m（8F）、+38.70m（13F）、+53.7m（18F,）、+68.70m（23F）、+83.70m（28F）标高处设置。每根悬挑型钢均采用钢丝绳斜拉（但钢丝绳不参与受力计算）。3～23层每次悬挑脚手架高15.0m；
9、在挑梁上焊短钢管（长100～150mm，其外径比脚手立杆内径小1.5～2.5mm），用接长扣件与立杆连接，同时在立杆下部绑1～2道扫地杆，以确保脚手架底部的稳定。
10、架高超过40m且有风涡流作用，故在+41.70M（14F）、+56.70M（19F）、+71.70M（24F）、+86.70M（29F）设置抗上升翻流作用的连墙措施；
11、脚手架应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大
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于30Ω。
①避雷针可用直径25～32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。
②接地板可利用在施工过程中的垂直接地板，也可用直径不小于20mm的圆钢。水平接地板可用厚度不小于4mm、宽25～40mm的角钢制作。接地板的设置，可按脚手架的长度不超过50m设置一个，接地板埋入地下的最高点，应在地面下深度不浅于500mm。埋设接地板时，应将新填土夯实。接地板不得设置在有蒸气管道或烟囱风道附近经常受热的土层内；位于地下水以上的砖石、焦碴或砂子内，均不得埋设接地板。
③接地线可采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于10cm2。连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，使其有金属光泽，并涂以中性凡士林。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。
④接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械操作。同时应注意与其他金属物或电缆之间保持一定距离（一般不小于3m），以免发生击穿危害。在有强烈腐蚀性的土中，应使用镀铜或镀锌的接地板。
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