序号 受热面名称 部件名称 规格 材质 筒身数量 总重（kg） 后烟井侧墙上集箱 φ324×55 SA-106B,管接头20G 筒身φ324×筒身SA-106B,管接头20G 筒身φ324×60 SA-106B,管接头20G 筒身2 8784 后烟井前墙下集箱 60三通φ324×324×324 1 6363 后烟井侧墙下集箱 2 8608 后烟井后墙下集箱 φ324×60 SA-106B,管接头20G 1 6350 筒身φ273×末过处延伸侧墙下集箱 50三通φ273×273×273 末过处延伸侧墙上集箱 筒身SA-106B,管接头20G 筒身1 1225 φ273×50 SA-106B,管接头20G 筒身φ273×50 筒身SA-106B,管接头20G 筒身SA-106B,管接头20G 20G 2 1944 末再处延伸侧墙下集箱 2 2360 末再处延伸侧墙上集箱 侧包墙管屏 筒身φ273×50 φ51×6，左2 2402 182 54704 第13页/共40页
序号 受热面名称 部件名称 规格 右各15片 材质 数量 总重（kg） 前包墙上部散管 前包墙下部管屏 后包墙上部管屏 后包墙下部管屏 后延井延伸侧墙及底部 水平烟道侧墙
2.3 主要施工工艺说明
φ45×6 φ45×6 φ51×6 φ38×5.5 φ51×6.5 φ51×6 20G 20G，12片 92 92 5280 19833 26962 4903 11106 8611 20G，12片 100 20G，6片 20G，8片 20G，4片 96 60 72 1）基于该锅炉设计的特点及现场施工机械的实际情况，受热面安装以散装为主，部分设备形成组合件为辅的安装（吊装）方法。
2）汽包找正加固完成后，以汽包的标高和锅炉纵横中心线作为受热面设备安装的基准。 3）待四侧包墙下联箱就位焊接后，及时将省煤器出口大灰斗组件安装就位。大灰斗上平面铺设施工平台，作为尾部竖井内部设备吊装运输、就位安装的施工平台。
4）受热面安装的总体思路是：
①汽包吊装后即进行找正、加固，并可进行降水管、降水分配器的安装工作； ②顶部钢架梁在完成水冷壁上部组件、包墙上部组件、后水悬吊管组件、排管组件及预存的集箱等需空投的组件吊装后，及时将顶部钢架梁按顺序安装完善。
③锅炉尾部受热面设备安装：
四侧包墙形成若干组合件利用M125/75塔吊空投就位；按照包墙上集箱找正固定、包墙管屏安装、下集箱安装、刚性梁安装的顺序进行。四侧包墙形成封闭的竖井（炉后留有省煤器、低过管排吊装的预留口）后将省煤器出口大灰斗二次就位，并在大灰斗上面铺设施工平台作为尾部烟道内水平低过、省煤器等设备的吊装平台；利用炉顶卷扬机及平臂吊按顺序进行低温过热器、省煤器等设备的安装工作。
④锅炉炉膛受热面设备安装
锅炉左右侧水冷壁形成上部组件、前侧水冷壁形成上部组件，后侧水冷壁形成上部悬吊管组件、折烟角组件，折烟角刚性梁组件，后侧延伸水冷壁排管组件，利用M125/75塔吊或卷扬机滑车组吊装就位并找正、验收、固定后即可用炉顶卷扬机进行其下段水冷壁管屏的吊
第14页/共40页
装；水冷壁管屏采用散装方式，由上而下进行吊装，一层管屏吊装、焊接、刚性梁安装后再进行下层管屏安装；水冷壁刚性梁由上而下逐层安装；
⑤水平烟道内设备按由后到前顺序安装：末级过热器组件→后水排管组件二次就位→末级再热器组件→后水悬吊管组件二次就位→屏式再热器管屏→后水折烟角刚性梁组件二次就位和后水折烟角组件吊装就位；分隔屏和后屏过热器可以和水平烟道内的设备同时安装。
5）前顶棚过热器前部、后顶棚过热器设备就位后，可形成两个施工平台，前顶棚后部管子待过热器、再热器蛇形管屏安装完成后进行单根管的穿装。 3 主要施工项目原则方案和措施
3.1 施工机械及场地布置（详见《锅炉受热面设备吊装施工机械布置图》） 3.1.1吊装机械布置、吊车工况选择
在锅炉左侧布置一台M125/75塔吊（50吨）为主吊机械，另配备一台CKE2500履带吊（250吨）、一台50T履带吊、两台25T汽车吊等；由于许多设备，特别是需要空投的组合件外形尺寸较大，需要起吊高程较高，而钢架顶部标高为74750mm，影响了塔机的有效覆盖面，使得吊装难度增大。为适应受热面设备或组件的吊装，加快施工进度，在锅炉顶板梁上面布置6台10吨卷扬机及一台FO／23B型平臂吊车（10吨）。 3.1.1.1 M125/75塔吊的布置与使用
M125/75塔吊组装工况为主臂长度60 m，副臂长度42 m，最大起重量63.7－17.9t，副钩起重量10t，主钩最大起重高度116m，主钩工作半径26－49m。
塔机布置在锅炉左侧，沿锅炉横向布置；塔机中心距K4列3128mm，距K3列3572 mm，塔机轨距12000mm，轨道间距1505mm。塔机回转中心至锅炉辅柱中心最小距离9750 mm。
DBQ3000塔吊主要用于锅炉钢架及受热面设备吊装与存放、大板梁设备的吊装、主要组合件的抬吊或吊装、炉顶卷扬机的布置吊装等。 3.1.1.2 CKE2500履带吊布置和使用
锅炉受热面设备阶段吊装配备有一台CKE2500履带吊，布置在锅炉后侧，主要用于设备组合、组合件抬吊等；同时兼顾电除尘较重设备、烟道组件吊装，另外穿插外围大件设备卸车、吊装等（如汽机房天车吊装、部分钢煤斗设备吊装、变压器卸车、循环水管道安装等）。
受热面吊装期间CKE2500履带吊工况为：
塔式工况主臂45.7m，副臂36.6m，主臂仰角根据实际吊装任务有不同的变化，这种工况装备是为了满足锅炉左侧及后侧一些受热面设备的存放或吊装，主要是利用其较大的起吊
第15页/共40页
半径及起吊高程。板梁吊装阶段工况改为主臂61m，副臂36.6m，用于＃6板梁的抬吊。 3.1.1.3 炉顶卷扬机布置和使用
尾部竖井区域卷扬机布置：两台10吨卷扬机，每台配备钢丝绳φ28－200m，通过单抽绳的方式吊装水平低温过热器和省煤器管排。
炉膛区域卷扬机布置：4台10吨卷扬机，布置在K3－K4列之间的承重梁下，主要用于折烟角管排的吊装以及折烟角刚性梁组合件（包括上部存放的斜底包墙组件和斜坡水冷壁组件）的联合吊装。
其中两台10吨卷扬机每台配置钢丝绳φ28－600m，50吨滑轮组一套，二二走五缠绕；另外两台10吨卷扬机每台配置钢丝绳φ28－300m，50吨滑轮组一套，二二走五缠绕。
炉前区域的布置：布置一台5吨卷扬机，通过配置32吨滑轮组（二二走四缠绕），钢丝绳φ28－450m。
3.1.1.4 炉顶平臂吊车布置
该吊车型号：FO/23B,10吨级，布置在K5-K6列之间炉左侧＃28、＃34次板梁上，吊车中心距离K5列2850mm。
该平臂吊车塔身高度24m，大臂52m，有效半径范围2.9m－50m，半径在2.9m至14.5m之间时起重量10吨，半径50m时起重量2.3吨。
作用：后屏再热器管排、末级再热器管排、末级过热器管排、立式低温过热器管排、水平低温过热器管排、省煤器管排的吊装；塔吊退车后炉顶小间设备吊装；部分吹灰器设备吊装等锅炉内部的小件设备。 3.1.1.5 其它机械使用
由于现场场地狭小，组合场布置不在塔吊的覆盖范围内，设备倒运工作量极大。为此配置50T汽车吊和25T汽车吊等作为辅助吊装机械，用于设备倒运，组件抬吊、设备装卸和锅炉辅机的吊装工作。另外还需进入炉膛底部，进行设备的卸车、抬吊等工作。 3.2 力能供应 3.2.1施工用电
施工现场分为：现场施工区域、安装组合场区。 现场施工区：由1000kVA，630kVA变压器各一台供电。 安装组合场区由一台630kVA变压器供电。
各施工区按用电情况设置一台或多台固定配电盘，配电盘为户外防雨式，设有砖台基础，留有进出线口，其电源由各施工区变压器供电，供电线路采用三相五线电缆直埋，配电盘需重复接地，其接地电阻不大于4欧。各施工用电点设分配电箱，分配电箱分两种，固定式及
第16页/共40页
相关推荐：
loading