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安全操作规程管理手册

来源:用户分享 时间:2025/5/18 7:30:22 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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10.开快速移手柄时,要先轻轻扳动一下,检查移动部位和方向是否相符,严禁突然开动快动手柄。

11.机床运转时,不准量尺寸,对样板或用手摸加工面,不准将身体贴近加工零件观察切削情况。

12.加工偏硬工件时,一定要采取减速,减少切削量及使用相符的刀具等有效措施,防止设备损坏。

13.机床开动时,操作者严禁离开工作岗位。

14.操作者发现设备故障应立即停机及时上报车间和设备部门,进行检修,严禁带病作业。

15.下班前,操作者应按要求,认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生,产品零件要堆放整齐,并关闭电源。 5.铣床安全操作规程

1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能,凭考核合格后上岗作业。

2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置,发现故障应及时修理,严禁带病作业。

3.开机前必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。 4.工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。 5.调整、转速、装拆工件、测量工件等,必须在停车后进行。 6.对刀时,如需快速进给,但刀具接近工件前,必须停止快进,用手动缓慢进刀,吃刀不准过猛,严禁超荷作业。

7.正在切削时,不准停车,铣深槽时,要停车退刀,快速进给时,要注意手柄伤人。

8.自动走刀时,必须拉脱工作台上的手柄,限位撞块应预先调整好,人不准离开运转中的设备。

9.切削时,不准戴手套,不得直接用手清除铁屑,只允许用毛刷,也不能用嘴吹。

10.刀具、工件的装夹要用专用的工具,用力不可过猛,防止滑倒。 11.下班前,操作者应按要求,认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生,产品零件要安放整齐,并关闭电源。 6.插床安全操作规程

1.操作者必须熟练掌握插床的操作要领和技术性能,凭经考核合格后上岗作业。

2.开机前必须认真检查设备的各部位,各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置。

3.开机前,操作者必须按润滑图表要求,认真做好各润滑部位的加油润滑工作。

4.刀具及工件的装夹要牢固可靠,装工件要选好合理的基准面,保证工件在切削中不松动。

5.拖板的纵向、横向移动和园周运转的工作台,不允许三向同时动作。 6.禁止在运动中变换滑枕速度、滑枕行程和插程位置,滑枕调好后必须锁紧。

7.切削过程中,要选用合理的切削量,严禁超荷作业。

8.工作中操作者严禁将身体靠近上下运动的滑枕。 9.测量工件,清理铁屑,必须停车进行。 10.人离开机床时,必须关车停机。

11.工作台和机床导轨上,不准堆放刀具、工具等物品。

12.操作者发现设备故障应立即停机,及时上报车间和设备部门进行检修,严禁带病作业。

13.下班前,操作者应按要求,认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生,产品零件要安放整齐,并关闭电源。 7.钻床操作规程

1.操作者必须熟练掌握,钻床的操作要领和技术性能,凭经考核合格后上岗作业。

2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排档,确保处在合理位置。

3.开机前操作者必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。

4.工件的装夹要牢固可靠,加工小件时应用工具夹紧防止工件甩出伤人。

5.加工时要合理地选用转速和进刀切削用量,严禁超荷作业。 6.机床出现故障时,应立即停机,并及时上报车间和设备部门,进行检修,严禁带病作业。

7.操作时严禁戴手套或直接用手拉铁屑。

8.工件的装拆或齿轮主轴的变速,必须在电动机停止转动时进行。

9.摇臂和工作台上不准有浮放物件。

10.下班前,操作者应按要求认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生,产品零件要安放整齐,并关闭电源。 8.锯床安全操作规程

1.操作者必须熟练掌握设备的操作技能,凭操作证上岗作业。 2.开机前必须认真检查设备的各部位,确保处在合理位置,并做好弓锯导轨等活动部位加油润滑。

3.调换新锯条时,应将锯架停在上限,并确保牢固的支撑。 4.锯条的紧固螺栓要紧固适当,并确保与锯床台面的垂直。 5.工件的装夹要稳妥可靠,并确保工件不能松动或中跷头。 6.锯料时要确保足够的冷却液,并选用合理的切削量,严禁超荷作业。 7.锯割长料时,要装好托架。 8.锯料时操作者不能离开工作现场。

9.下班前,要认真做好设备的维护保养,周围场地要清洁卫生,物料要堆放整齐并关闭电源。 9.刨床安全操作规程

1.操作者必须熟练掌握刨床的操作要领和技术性能,凭经考核合格后上岗作业。

2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置,发现故障立即停机,及时修理,严禁带病作业。 3.开机前,操作者必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。

4.工件和刀具的装夹,必须牢固可靠,加工工件的尺寸,不得超出机床规定的范围。

5.调整牛头行程时,必须先用手柄手摇动,经全程试验后方可开车,开车前必须取下摇手柄。

6.必须采用合理的切削用量,严禁超荷作业。

7.刨削过程中,不准将身体贴近牛头,不得直接用手清除铁屑,机床工作时,操作者不准离开工作岗位。 8.禁止在机床开动时,扳动变速排挡。 9.测量工件,必须停车进行。

10.下班前,操作者应按要求,认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生工作,产品零件要安放整齐,并关闭电源。 10平面磨床安全操作规程

1.操作者必须熟练掌握设备的操作要领和技术性能,经考核合格后上

岗操作。

2.开机前必须认真检查设备的各部位、手柄,确保处在合理位置检查

油池及磨头是否缺油。

3.选用的砂轮必须要与机床主轴转速相符,检查砂轮的出厂合格标

志,检查砂轮有无裂纹和缺损,发现问题,不准使用。 4.砂轮的孔径与主轴应配合适当,并预先认真进行平衡校验。 5.板紧砂轮螺母时,要用专用板手,均匀用力,紧固适当,防护罩应

牢固可靠。

6.砂轮装好后,要经过5分钟试运转。

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